水泥立磨機(jī)，水泥用立式磨機(jī)優(yōu)點(diǎn)，原理

　　水泥生產(chǎn)線中用于粉磨的設(shè)備主要有水泥球磨機(jī)和立式磨機(jī)。公司網(wǎng)站中對球磨機(jī)的介紹已經(jīng)非常多，而且詳細(xì)，本節(jié)主要介紹一下水泥立磨機(jī)的結(jié)構(gòu)組成，優(yōu)點(diǎn)等。

　　立磨設(shè)備的形式不同，但其結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同。主要區(qū)別在磨輥與磨盤的結(jié)構(gòu)組合不同。磨輥沿水平圓形軌跡在磨盤上運(yùn)動(dòng)，通過外部施加在磨輥上的垂直壓力，使磨盤的上物料受到擠壓和剪切作用，得以粉碎。

　　水泥用立式磨機(jī)的組成結(jié)構(gòu)

　　水泥生產(chǎn)線立磨由分離器、磨輥、磨盤、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。

　　分離器是保證產(chǎn)品細(xì)度的重要部件，它由傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)風(fēng)葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風(fēng)口等組成。磨輥是對物料進(jìn)行碾壓粉碎的主要部件，它由套、輥心、軸、軸承及輥?zhàn)又Ъ艿冉M成。每臺(tái)磨有2—4個(gè)磨輥。磨盤固定在減速機(jī)的立軸上，由減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)。不同類型立磨的磨盤形狀各不相同，磨盤由盤座、襯板、檔料環(huán)等組成。

　　加壓裝置是提供碾磨壓力的重要部件，它由高壓油站、液壓缸、拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。加壓裝置也可是彈簧。

　　減速機(jī)既要起到減速和傳遞功率、帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，又要承受磨盤、物料的重力以及碾磨壓力。

　　水泥立磨機(jī)的特點(diǎn)

　　在水泥生產(chǎn)線設(shè)備中，立式磨設(shè)備占有很高的權(quán)重。該立式水泥磨機(jī)具有體積小、質(zhì)量輕、占地少、電耗低、易損件壽命長等優(yōu)點(diǎn)，有可能取代傳統(tǒng)的管磨機(jī)。該機(jī)與管磨機(jī)相比，其他優(yōu)點(diǎn)是：入磨物料粒度可達(dá)200mm，可取消二段破碎。允許人磨物料水分為20%。基建投資較低。噪聲較小。在不增加灰塵量的情況下可很快由直接操作改變?yōu)閹в蓄A(yù)熱器的復(fù)合操作。在烘干磨工序中能綜合利用來自懸浮預(yù)熱器的低溫氣體。

　　與球磨機(jī)相比，立式磨具有以下特點(diǎn)：

　　粉磨效率高。烘干能力大。入磨物料料度大，大中型立磨可以省掉二級(jí)破碎。產(chǎn)品的化學(xué)成份穩(wěn)定。顆料級(jí)配均齊，產(chǎn)品料度均齊，有利于煅燒。工藝流程簡單。噪音低、揚(yáng)塵少、操作環(huán)境清潔。金屬損耗小，利用率高。使用經(jīng)濟(jì)。

　　上述水泥立磨較之球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見地，為了更直觀的說明立MPS立磨的特點(diǎn)，下面以年產(chǎn)10萬噸水泥和生產(chǎn)生料制備系統(tǒng)為例，對比使用HRM立磨和球磨機(jī)兩種方案的有關(guān)指標(biāo)。

　　假定年產(chǎn)水泥10萬噸，為滿足生產(chǎn)需要，可能采用以下兩種方案：

　　方案1：HRM1300立磨粉磨系統(tǒng)

　　方案2：Φ2.2×6.5米閉路粉磨系統(tǒng)

　　兩種方案的裝機(jī)容量表二，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表三。

　　從上述比較可以看出，選用立式磨每年僅運(yùn)行費(fèi)就減少38.02萬元，而且在提高技術(shù)水平與產(chǎn)品產(chǎn)量、節(jié)約能源、改善操作環(huán)境、減少噪音及污染、增強(qiáng)適應(yīng)能力等諸方面發(fā)揮不可估量的長遠(yuǎn)效益。

　　雖然立磨機(jī)在水泥粉磨中的應(yīng)用效果是顯而易見的，但不代表立磨機(jī)就具備了其他磨機(jī)種類的一切優(yōu)點(diǎn)，也并不能說明它完全可以替代球磨機(jī)等專用設(shè)備。立磨機(jī)是否適合使用，還要看實(shí)際情況是怎么樣的，然后進(jìn)行選用。具體的歡迎隨時(shí)致電公司服務(wù)電話，以便做出正確合理的設(shè)備選型。

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