回轉(zhuǎn)窯用的耐火磚為何使用壽命不長

　　作為專業(yè)的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，公司與其他企業(yè)在回轉(zhuǎn)窯的研究方面更為全面，比如，除了提供整套設(shè)備，在設(shè)備的使用和操作維護方面同樣提供技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。從設(shè)計方案，到使用培訓(xùn)，公司提供完整的交鑰匙工程。而這也是生產(chǎn)企業(yè)所關(guān)注的。以回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯，即耐火磚方面來說，也常有一些已經(jīng)投產(chǎn)使用的生產(chǎn)企業(yè)打來技術(shù)咨詢電話，說耐火磚的使用壽命不長，問題在哪里?盡管這些企業(yè)的設(shè)備與技術(shù)提供并非是初由公司承建的，但公司建材部依然為客戶提供了有效的解答。而今天在這里，我們便談一下耐火磚的一些小問題。

　　其實，目前在整個國際上，因為回轉(zhuǎn)窯耐火磚使用環(huán)境的特殊性、操作維護的差異性等，一般來說，先進生產(chǎn)企業(yè)的耐火磚使用也不過2年左右。而維護好一點的，可以達到6年左右。這在很大程度上也和磚的砌筑質(zhì)量、砌筑方案設(shè)計、使用維護等有很大的關(guān)系。

　　回轉(zhuǎn)窯耐火磚的主要作用是保護窯筒體不受高溫氣體和高溫物料的損害，保證生產(chǎn)的正常進行。在工業(yè)生產(chǎn)中，燒成帶耐火磚的使用壽命很短，往往導(dǎo)致計劃外停窯檢修，是影響水泥窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和年運轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵因素。

　　耐火磚要承受侵蝕、機械碰撞等多種抗力作用

　　無論是濕法窯，還是新型干法回轉(zhuǎn)窯，在熟料煅燒過程中，由于窯內(nèi)氣體溫度比物料溫度高得多，窯每旋轉(zhuǎn)一圈，窯襯表面受到周期性的熱沖擊，溫度變化幅度為150～250℃，在窯襯10～20mm表層范圍內(nèi)產(chǎn)生熱應(yīng)力。

　　窯襯還承受由于窯的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的磚砌體交替變化的徑向和軸向機械應(yīng)力，以及煅燒物料的沖刷磨損。由于同時產(chǎn)生硅酸鹽熔體，在高溫環(huán)境下很容易與窯襯耐火磚表面相互作用形成初始層，并同時沿耐火磚的孔隙滲入到耐火磚的內(nèi)部，與耐火磚黏結(jié)在一起，使耐火磚表層10～20mm范圍內(nèi)的化學(xué)成分和相組成發(fā)生變化，降低耐火磚的技術(shù)性能。

　　當(dāng)物料的燒結(jié)范圍較窄或者形成短焰急燒產(chǎn)生局部高溫時，會使窯皮表面的低溫度高于物料液相凝固溫度，窯皮表面層即從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)而脫落，并且由表及里深入到窯皮的初始后又形成新的窯皮初始層。當(dāng)這種情況反復(fù)出現(xiàn)時，燒成帶窯襯就逐漸由厚變薄，甚至完全脫落，導(dǎo)致局部露出窯筒體而紅窯。實際上燒成帶窯襯損壞情況正是如此，在高溫區(qū)域殘磚厚度大體上呈曲率半徑較大的弧線分布，有時弧底就落在窯簡體的內(nèi)表面上。