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在機械加工行業(yè)當(dāng)中，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步以及市場日益競爭，傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)無法有效滿足產(chǎn)品多元化以及更新?lián)Q代的要求。小批量多品種產(chǎn)品的比例越來越高，同時產(chǎn)品交貨成本以及質(zhì)量方面的要求也日益嚴(yán)格，需要機械加工技術(shù)有著相匹配的柔性。要想進(jìn)一步提高機械加工行業(yè)產(chǎn)品適應(yīng)外界變化的能力，需要我們*大限度挖掘數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用價值，從而將機械設(shè)備的效率、功能、產(chǎn)品質(zhì)量以及可靠程度提高到新的層面，滿足市場競爭的要求。
我公司緊跟時代的步伐，經(jīng)過技術(shù)人員的不斷努力，開發(fā)研制出了數(shù)控膠管鎖管機，該種鎖管機改善了以往鎖管機的操作復(fù)雜，費時費力的缺點，使操作人員的運用更加靈活簡便，一人就可以完成膠管鎖管機的扣壓操作。接下來介紹了膠管鎖管機在使用過程中的一些問題，大家可以做一下參考。

膠管鎖管機操作：
1、一次加足46#液壓油50kg(*好是正牌原裝油) 。
2、定位器安裝：先把定位器插在機頭前端(注：定位器可直接插入機頭)，把另一端插頭插在電控箱內(nèi)側(cè)對應(yīng)插座上。
3、接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉(zhuǎn)(俯視：電機風(fēng)扇順時針方向一為正轉(zhuǎn)) 。
4、以上工序完成后，即可開機試壓。
5、定位器的使用：每倒旋一周多壓進(jìn)1mm，每正旋一格為0.01mm,依次類推，同一規(guī)格膠管、接頭，*個金屬接頭達(dá)到所需要的壓力，無需再動定位器，一直把該規(guī)格壓完，其結(jié)果壓縮數(shù)據(jù)完全一致，當(dāng)你試壓完成*根油管時，你已經(jīng)學(xué)會了，余下的是逐步熟練。
用戶在用扣壓機、壓管機扣壓高壓油管時，如果扣壓量過小，那么接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下扣壓機膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出，如果扣壓量過大，那么接頭與膠管壓得過緊，容易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，液壓油會從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部滲出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。

在用扣壓機、壓管機扣壓時，也不能扣壓速度過快，那樣容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。實際工作中，在更換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，而且應(yīng)盡量減小膠管彎曲程度，大部分高壓膠管的損壞都是由于制作不當(dāng)造成的。
扣壓機械就扣壓機、壓管機跟換抗磨液壓油說一下注意事項：
(1)、要保持扣壓機、壓管機液壓系統(tǒng)的清潔，及時清除油箱內(nèi)的油泥和金屬屑。
(2)、按換油參考指標(biāo)進(jìn)行換油,換油時應(yīng)將扣壓機、壓管機各部件清洗干凈，以免雜質(zhì)等混入油中,影響使用效果。
(3)、儲存和使用時，容器和加油工具必須清潔,防止油品被污染。
注意事項：

1、搬運時把定位器拔下來，避免不小心撞壞
2、為了延長你的機器壽命，不出事故，一定要加原裝液壓油。
3、每次使用前，注意用小油刷把機頭前端內(nèi)錐面刷潤滑油(機油或液壓油) 。
4、不要扣壓帶銹的接頭和管子，防止雜質(zhì)掉入機頭內(nèi)
養(yǎng)護(hù)：
1、經(jīng)常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
2、非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內(nèi)。
3、油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時效時應(yīng)更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
扣壓機維護(hù)就這簡單的三步，*主要的還是工作人員的重視，才能更好的做好壓管機的維護(hù)保養(yǎng)。
數(shù)控技術(shù)可以說是一門新興技術(shù)，有著高精度、高效率以及柔性自動化等方面的優(yōu)點，是機械加工自動化的前提條件，屬于現(xiàn)代集成系統(tǒng)必不可少的重要內(nèi)容，為人類的生產(chǎn)生活帶來了極大的便利。