威岳小編每天這樣編寫新聞我覺得也讓大家了解到很多的知識，很多人從知道大概也逐漸達到知曉全部性能技術問題，小編甚至也將鑄造的技術也給大家分享，今天呢，依舊是一個鑄造上的問題——鑄鐵焊接平臺退火工作是否是必要的程序，小編可以直面回答，是必要進行的程序，接下來小編給大家簡單的來介紹一下吧，也讓大家可以了解一下為什么小編要特別的寫出這一篇文章給大家看的理由。

一般在退火前的鑄鐵焊接平臺都被稱為灰鐵鑄件，灰鐵鑄件是經過模型制作，在成型后，一般要進行退火處理，其主要起到的作用是應力退火，也被我們業內稱為人工時效和熱時效，其試在這小編本不應該詳細介紹這個工程的信息，但是有幾位客戶在詢價時也詢問過到這個問題，所以我們也來讓大家了解一下：

首先，是將鑄鐵焊接平臺鑄件加熱到550度左右，目的是保證較長時間的高溫，然后讓其緩慢的冷卻的一種加工手法；

在就是鑄鐵去應力退火時，是以60-100度每小時加熱的速度進行加熱，一般需要加熱5-9小時，停止加工后，溫度冷卻至200度以下。

最后，當溫度在多次的測試后完全可以達到200度以下后，可以出爐了，這就完全的將鑄鐵平臺的鑄件內應力全部消除。

在這除了退火處理之外，還有一種方法可以出去應力，名為：振動時效，但是一般的情況下我們威岳廠家還是采用傳統的人力退火處理，因為傳統的退火工作人們操作起來更加的嫻熟、仔細，退火出來的產品相比振動時效的更加精美，在這就不多進行介紹了。

千錘百煉出真知，在任何的行業內都是恒古不變的一次次的努力才能獲得更大的成功，這個道理同樣是用在鑄鐵試驗平臺上，有些時候并不是我們的銷售人員的口才的多好，有多巧舌如簧，其實更多的還是鑄鐵試驗平臺本身的質量，確切而談，我們威岳機械要求銷售員工zui根本的還是業務知識的了解，能到憑借公司實力平臺給到我們客戶zui大的利益保障，是維護企業和客戶關系的橋梁。再比如鑄鐵試驗平臺的產品質量，更是威岳機械的重中之重側重點，要求生產檢驗各部門務必確保鑄鐵試驗平臺的質量。