磁選機是在產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性高的機種之一，適用于具有磁性差異物質(zhì)的分離 [1]  。磁選機廣泛應用于礦業(yè)、木材業(yè)、窯業(yè)、化學、食品等行業(yè)。而就對于礦業(yè)而言，磁選機適用于粒度50mm以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、赤褐鐵礦等物料的濕式或者干式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。 磁選機分為兩類，永磁磁選機的磁系，多采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，較早的時候，磁選機磁筒表面平均磁感應強度為80-400mT。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，磁選機可以做成輥狀之后，磁場強度也提高到1650mT，已經(jīng)是目前實測最高的磁場強度。

簡要描述
懸掛自卸式除鐵器是最有效的設備用以清除靠傳送帶或溜槽快速輸送的厚層物料中的大量鐵磁性雜質(zhì)，以保護下游加工設備的安全穩(wěn)定，并提高產(chǎn)品的純度。
永磁懸掛自卸式除鐵器可以平行或者交叉安裝在輸送帶上方，自動吸鐵，自動卸鐵，實現(xiàn)自動連續(xù)作業(yè)。
概述

被皮帶輸送機輸送的散狀物料，通過安裝在尾部支架上的磁選機(即旋轉(zhuǎn)的直流磁鐵)時，物料中的鐵磁雜物被吸，由棄鐵帶將鐵磁雜物拽至電動滾筒卸下，達到自動除鐵的目

磁選機磁選原理

工作時，磁選機依據(jù)各種礦物不同的比磁化系數(shù)進行礦物分選，進入分選區(qū)時，在磁場磁力作用下，磁性物質(zhì)被吸附在滾筒表面，并隨著滾筒一起轉(zhuǎn)動。磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，在磁筒轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生磁攪現(xiàn)象，非磁性和弱磁性顆在磁筒轉(zhuǎn)動過程中脫落，磁性顆粒在磁場內(nèi)受磁力作用吸附在滾筒表面，被帶磁系邊緣磁力弱處卸在精礦槽中，磁鐵礦磁選機制造，即，精礦。 非磁性礦物因為不受磁場吸引，留在礦漿中隨礦流排出為尾礦。

強磁磁選機是一種用于分選弱磁性礦物的強磁選設備。超強磁磁選機主要有激磁電源控制箱、激磁線圈、磁軛、極頭、感應輥、振動給料機、接礦槽等部件組成。

鋼渣磁選機產(chǎn)品簡介：

鋼渣是煉鋼過程中排除的廢渣，鋼渣主要來源于鐵水和廢鋼中所含元素氧化后形成的氧化物，金屬爐料帶入的雜質(zhì)以及氧化劑、脫硫產(chǎn)物和被侵蝕的爐襯材料等。而鋼渣磁選機是處理鋼渣物料的專屬設備，使鋼渣物料得到充分利用和回收。

自卸式除鐵器是由磁盒、驅(qū)動電機、棄鐵皮帶、框架、滾筒、托輥等部分組成，與各種輸送機配套使用。當輸料皮帶上的散狀物料經(jīng)過除鐵器底部時，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)在除鐵器磁芯強大的磁場力作用下被吸附到除鐵器卸鐵皮帶上，由不停運轉(zhuǎn)的卸鐵皮帶將吸附住的鐵雜質(zhì)刮出，卸進集鐵箱，從而達到自動連續(xù)除鐵的目的。無需人工清理，實現(xiàn)了自動化除鐵。