晟睿機械有限公司經長期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究，設計研究制造了智能化控制的碳化木生產設備。經過實際的生產使用檢驗，該設備設計合理、配件先進、性能安全可靠、熱處理木材質量穩定，碳化技術工藝成熟。目前該設備已經廣泛應用于國內外等多家木業及竹制品加工企業。 針對不同木材的特性和產品特點及客戶需要，成功開發了木材深度碳化設備。

木材深度碳化流程: 

     階段1：升溫和高溫干燥階段 利用高溫蒸汽將罐內溫度升至100℃以上，此時木材的含水率降到接近于零。

     階段2：熱處理階段 熱處理在低氧的密閉罐內進行，熱處理階段所需的時間取決于木材的初始含水率、樹種和木材厚度。

     階段3:冷卻和水分調解處理階段 該階段具體處理時間與樹種和處理溫度有關。

 深度碳化設備處理的碳化木廣泛應用于可墻板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面 在加工過程 中，由于碳化木的生產過程只涉及到水蒸汽和溫度，不添加任何化學藥劑，也沒有添加任何外來的物質，因此，炭化木產品是相當環保和安全的一個產品。此外，在 木材的碳化過程，也賦予木材全新的特性：首先木材的外觀顏色變成棕色，類似熱帶的硬木；其次，炭化過程也提高了木材的穩定性和耐腐性，碳化木可以廣泛使用 于戶外裝飾，木柵欄，露臺，隔音墻，內墻裝飾，天花板，地板，桑拿房等方面。