鑄鐵焊接平臺(tái)用來(lái)進(jìn)行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒(méi)有孔，工作面為平面或T型槽。采用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鑄鐵焊接平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，要對(duì)焊接平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。

時(shí)效處理的優(yōu)點(diǎn):

1、降低地軌脆性，（使地軌更具有韌性）消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。

2．獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

3．穩(wěn)定工件尺寸。

4．對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工。

鑄鐵焊接平臺(tái)什么是自然時(shí)效？

自然時(shí)效是zui古老的時(shí)效方法。它是把構(gòu)件露天放置于室外，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月至幾年的風(fēng)吹.日曬.雨淋.和季節(jié)的溫度變化，促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。

自然時(shí)效的優(yōu)點(diǎn)是：構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性好，方法簡(jiǎn)單易行，綠色環(huán)保。缺點(diǎn)是：生產(chǎn)周期長(zhǎng)，占用場(chǎng)地大，不易管理，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件內(nèi)的缺陷，已逐漸被淘汰。

鑄鐵焊接平臺(tái)什么是熱時(shí)效？

熱時(shí)效：將地軌鑄件由室溫緩慢、均勻加熱至550左右，保溫4-8小時(shí)，再嚴(yán)格控制降溫速度至150以下出爐。熱時(shí)效工藝要求是嚴(yán)格的，如要求爐內(nèi)溫差不大于±25，升溫速度不大于50/小時(shí)，降溫速度不大于20/小時(shí)。爐內(nèi)zui高溫度不許超過(guò)570，保溫時(shí)間也不易過(guò)長(zhǎng)，如果溫度高于570，保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)引起構(gòu)件強(qiáng)度降低。如果升溫速度過(guò)快，構(gòu)件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，構(gòu)件各部分的溫差急劇增大，會(huì)造成附加溫度應(yīng)力。如果附加應(yīng)力與構(gòu)件本身的殘余應(yīng)力疊加超過(guò)強(qiáng)度極限，就會(huì)造成構(gòu)件開(kāi)裂。熱時(shí)效的優(yōu)點(diǎn)是：周期短、構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性較好、便于管理。