鑄鐵焊接平臺用來進行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。采用高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。鑄鐵焊接平臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對焊接平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。

時效處理的優(yōu)點:

1、降低地軌脆性，（使地軌更具有韌性）消除或減少內(nèi)應力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。

2．獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。

3．穩(wěn)定工件尺寸。

4．對于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當聚集，將硬度降低，以利切削加工。

鑄鐵焊接平臺什么是自然時效？

自然時效是zui古老的時效方法。它是把構件露天放置于室外，經(jīng)過幾個月至幾年的風吹.日曬.雨淋.和季節(jié)的溫度變化，促使殘余應力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。

自然時效的優(yōu)點是：構件尺寸穩(wěn)定性好，方法簡單易行，綠色環(huán)保。缺點是：生產(chǎn)周期長，占用場地大，不易管理，不能及時發(fā)現(xiàn)構件內(nèi)的缺陷，已逐漸被淘汰。

鑄鐵焊接平臺什么是熱時效？

熱時效：將地軌鑄件由室溫緩慢、均勻加熱至550左右，保溫4-8小時，再嚴格控制降溫速度至150以下出爐。熱時效工藝要求是嚴格的，如要求爐內(nèi)溫差不大于±25，升溫速度不大于50/小時，降溫速度不大于20/小時。爐內(nèi)zui高溫度不許超過570，保溫時間也不易過長，如果溫度高于570，保溫時間過長，會引起構件強度降低。如果升溫速度過快，構件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，構件各部分的溫差急劇增大，會造成附加溫度應力。如果附加應力與構件本身的殘余應力疊加超過強度極限，就會造成構件開裂。熱時效的優(yōu)點是：周期短、構件尺寸穩(wěn)定性較好、便于管理。