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雙向單向平板夯特點：

振動平板夯主要適用于夯實顆粒之間的粘結力及摩擦力較小的材料，如河砂、碎石及瀝青等。振動平板夯的主要工作參數有：工作平板底面面積、整機質量、激振力及激振頻率。一般情況下，同一種規格的平板的底板面積都差不多，所以平板沖擊夯的性能主要受整機質量、激振力及激振頻率的影響。激振力主要是用來維持被夯實材料的受迫振動；而激振頻率則影響夯實效率及夯實程度，即在同樣的激振力作用下，激振頻率越高，夯實效率及密實度越高。

振動平板夯在工作跳起時都要維持一定的跳起高度，一般在0.4-0.8mm之間。振動平板夯在達到同樣激振力時，平板夯的工作頻率越高，其所需的振動質量就越小，從而其整機質量就越輕。但是，由于大部分平板夯都使用內燃作為動力源，而汽油發動機能承受的振動有限，所以工作頻率越高，其隔振要求就越高，從而對各部件的技術要求就越高。

安全操作規程

1.啟動前檢查發動機機油油位至要求位置。使用93號無鉛汽油，在停機時加入。

2.工作前檢查各個螺絲的鏈接有無松動，如有要及時緊固。

3.工作時平板振動夯離合器傳遞動力，油門要加到最大位置，避免中速運轉。

4.啟動發動機時先打開油路開關，電磁開關，在冷啟動時關閉阻風門，拉動手柄（輕輕拉動感到阻力）用力快速一拉，啟動后打開阻風門，怠速運轉3-5分鐘；加大油門快速運轉離合器結合，平板振動夯開始振動。

5.手扶扶手掌握方向，平板振動夯在前進，后退時變動轉向手柄完成工作。

6.停機：工作完畢后發動機怠速運轉3-5分鐘后關閉電磁開關，油路開關。

一般故障與排除

1.啟動困難：

a、汽油濾芯堵塞

b、化油器不良

c、點火線圈間隙不良

d、火花塞間隙

e、調速器調整不良。

2.馬力不足：

a、氣門間隙過大

b、氣門基座磨損過度

c、汽缸,活塞,活塞環磨損過度。

HSE提示，注意事項

1.操作人員必須經過培訓，懂設備工作原理，熟悉設備操作方法，會排除一般故障。

2.作業時，按工作要求穿戴勞動保護用品。

3.為設備添加油料時嚴禁吸煙，在火源附近嚴禁添加油料。

4.嚴禁用設備夯打碎石地面。

5.設備停止使用時要放置穩當，防止傾倒傷人。

維護保養

1.經常檢查機油、燃油、吹掃空濾。

2.檢查各螺絲、管頭是否有松動。

3.定期啟動機器看是否運轉正常。

4.按規定時間進行換油。

結構

由內燃機（汽油機和柴油機）提供動力

通過自動離合器由皮帶傳至起震體，

通過發動機的高速旋轉產生強大的沖擊力從而實現對地基的夯實作業。

根據發動機功率的大小分為不同的型號，

也可以要據起震體夯實力的大小分為型號

內燃式平板夯工作原理：

內燃式發動機通過離合器、皮帶輪，帶動偏心器產生振動，底板和偏心器固定在一起，可以通過轉動偏心塊來改變振動的方向。通過這種途徑可以實現向前振動、原地振動至后退振動之間無極調節。