焊管機(jī)廠家

GH219型高頻直縫焊管出產(chǎn)線(xiàn)技能計(jì)劃
一、出產(chǎn)線(xiàn)首要技能功能
1．概述
該出產(chǎn)線(xiàn)是出產(chǎn)直徑Ф114—Ф219mm，壁厚2.0—8.0mm高頻直縫焊管及相應(yīng)的方管、異型管（δ≤6.0mm）的專(zhuān)用設(shè)備。設(shè)備構(gòu)成從上料至堵截落料止，制管速度跟著制管標(biāo)準(zhǔn)的變化作相應(yīng)的調(diào)整。
2. 原材料
適用帶鋼質(zhì)料為普碳鋼Q195、Q235、16Mn等熱軋或冷軋帶鋼卷（契合GB700-88或GB1591-88）
帶鋼寬度：360—700mm（±0.2mm）
帶鋼厚度：2.0—8.0mm（契合GB708-88）
3. 制管規(guī)模
直徑：Φ114—Φ219mm（±0.08mm）
 壁厚：2.0—8.0mm（方管、異型管δ≤6.0mm）
    4.方管出產(chǎn)方法：圓變方
5. 機(jī)組出產(chǎn)方法：接連式
6. 機(jī)組工作方向：左進(jìn)或右進(jìn)（由用戶(hù)車(chē)間技術(shù)安置斷定）
7. 機(jī)組工作標(biāo)高：+850mm
8. 焊接方法：高頻感應(yīng)焊、高頻功率600KW（固態(tài)）
9. 制管速度：10—40m/min
10.出產(chǎn)線(xiàn)用電總功率：1080KW
GH219-1

二、出產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)流程          焊管機(jī)廠家
質(zhì)料（帶鋼卷）-開(kāi)卷-剪切對(duì)焊-螺旋活套-喂入成型-高頻焊接-去外毛刺-冷卻水套-定徑矯直-飛鋸堵截-落料（人工堆垛包扎）-查驗(yàn)-入庫(kù)                   
三、首要設(shè)備介紹                
1. 開(kāi)卷機(jī)
用于帶鋼卷的上料，確保帶鋼順暢進(jìn)入活套。               
(1) 構(gòu)造方法：?jiǎn)喂の弧⒁簤簼q緊式、小車(chē)上料、動(dòng)力鏟頭
(2) 料盤(pán)直徑：Φ1600mm
(3) 鋼卷內(nèi)孔：Φ508-Φ610mm
(4) 料架中心高：1000mm
(5) 承載分量：8000Kg
2.夾送矯平機(jī)
壓下設(shè)備：液壓壓下
矯平輥數(shù)量：7輥
電機(jī)功率：11KW
3. 剪切對(duì)焊機(jī)
用于將兩盤(pán)帶卷的首尾不規(guī)則有些剪掉，并對(duì)正焊接。
（1）構(gòu)造方法：液壓剪切、主動(dòng)對(duì)中夾緊、CO2氣體維護(hù)主動(dòng)焊
（2）剪切寬度：360—700mm
（3）剪切厚度：2.0—8.0mm
(4) 焊接速度：75—500mm/min
GH219-2

4.螺旋活套
用于貯存必定量的鋼帶供給主機(jī)，以確保在接帶時(shí)間內(nèi)滿(mǎn)意主機(jī)接連出產(chǎn)的需要。
（1） 構(gòu)造方法：臥式變?nèi)Γ?） 配有主動(dòng)喂料和出料組織
（3） 鋼帶寬度：700 mm
（4） 鋼帶厚度：2.0—8.0mm        焊管機(jī)廠家 
（5） 活套直徑：8m
（6） 儲(chǔ)料量：400—1000m
（7） 送料電機(jī)功率：55KW
（8） 旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率：75KW
4.  成型-定徑主機(jī)
(1) 構(gòu)造方法：分體床身、雙電機(jī)傳動(dòng)
(2) 機(jī)組擺放：
成型段：喂入-七輥矯平-喂入-1平-1立-2平-2立-3平-3立-4平
-4立-5立-6立-5平-7立-6平-8立-7平-9立 
           焊接段：導(dǎo)向-揉捏-刨疤-刨疤-磨光-冷卻
           定徑段：1立-1平-2立-2平-3立-3平-4立-4平-5立-5平
                    -6立-6平-粗矯直-粗矯直  
(3) 傳動(dòng)方法：由兩臺(tái)225KW直流電機(jī)（江蘇主力），(4) 經(jīng)過(guò)ZLY315減                      
速機(jī)（江蘇泰隆）將動(dòng)力傳至螺傘分動(dòng)箱，再由萬(wàn)向軸傳至每架平輥
(5) 平輥設(shè)備：選用龍門(mén)式全體機(jī)架、側(cè)出換輥
GH219-3

平輥軸徑：Φ130mm、40Cr調(diào)質(zhì)處理、外表高頻
(5) 立輥設(shè)備；選用分體滑塊輥軸、螺桿調(diào)理、螺母為銅件
立輥軸徑：Φ80mm、40Cr調(diào)質(zhì)處理、外表高頻
(6) 分動(dòng)力箱：選用螺旋傘齒輪傳動(dòng)，模數(shù)M16、20CrMoTi滲碳淬火
(7)導(dǎo)向設(shè)備：可上下、擺布移動(dòng)，360度旋轉(zhuǎn)，并可前后調(diào)理焊縫開(kāi)口角。
（8）揉捏設(shè)備：選用四輥揉捏型式
（9）刨疤設(shè)備：選用兩組刨刀架    
（10）冷卻設(shè)備：選用浸浴和噴淋組合方法
（11）矯直設(shè)備：選用土耳其頭式，單面四輥×2組，可上下、擺布移動(dòng)、360度旋轉(zhuǎn)。
（12）軸承：悉數(shù)選用哈爾濱正廠產(chǎn)
(13) 外型尺度（長(zhǎng)×寬×高）：23000×4200×1900mm
5．電腦飛鋸
用于將焊接好的鋼管在線(xiàn)進(jìn)行定長(zhǎng)切開(kāi)。
（1） 構(gòu)造方法：選用電腦程序控制、電腦盯梢切（2） 斷方法、西門(mén)子觸摸屏。
（3） 切（4） 管直徑：Φ114—Φ219mm
（5） 切（6） 管厚度：2.0—8.0mm焊管機(jī)廠家
（7） 定尺精度：±3mm
（8） 切（9） 斷電機(jī)功率；110KW
GH219-4

（10） 驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率：30KW
（11） 鋸片標(biāo)準(zhǔn)：Φ110×Ф1000×6mm
（12） 鋸片線(xiàn)速度：97m/s  
6． 翻料輥道
(1).運(yùn)送鋼管直徑：Φ114—Φ219mm
(2).運(yùn)送鋼管長(zhǎng)度：4—6m
(3).運(yùn)送鋼管速度：100 m/min
(4).電機(jī)功率：11 KW 調(diào)速
四、用戶(hù)須裝備事項(xiàng) 
1. 機(jī)械設(shè)備2. 占用場(chǎng)所（長(zhǎng)×寬）：90m×5m
3. 高頻電氣占用場(chǎng)所（長(zhǎng)×寬）：6m×4m（若廠房行車(chē)梁下高度在4.5米以上，4. 可將高頻室放在閣樓上用槽鋼和木板現(xiàn)場(chǎng)制造）
5. 機(jī)組地基根底（按供方根底圖施工）
6. 供電：主電源至高頻室、機(jī)組方位     
7.  供氣：空氣壓縮機(jī)一臺(tái)（1.5立方米/分鐘）
8. 供水：機(jī)組水池（60立方米）一個(gè)，9. 3寸自吸泵1臺(tái)（揚(yáng)程大于20米），10. 水管、閘閥標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)裝置時(shí)訂貨。
11. 定購(gòu)飛鋸鋸片數(shù)片（按供給標(biāo)準(zhǔn)）
12. 感應(yīng)圈、磁棒依據(jù)制管標(biāo)準(zhǔn)裝備
13. 制品鋼管收料框1只（現(xiàn)場(chǎng)制造）

GH219-5

五、機(jī)組裝備
1.開(kāi)卷機(jī)                              
2.夾送矯平機(jī)                          
3.剪切對(duì)焊機(jī)                           焊管機(jī)廠家
4.螺旋活套                            
5.成型-定徑主機(jī)                           
5.電腦飛鋸                            
6. 翻料輥道 （16米）