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粉塵粒徑對布袋除塵器過濾效率有很大影響。對于 1μm 塵粒，其分級過濾效率可達 95% ; 對于大于 1μm 塵粒，可穩定地獲得 99% 以上的過濾效率。塵粒攜帶的荷電越多，其過濾效率越高，利用此特征，在布袋除塵器入口或入口前使用荷電，對于 1．6μm 以上塵粒的捕集效率可達 99． 99% 。

濾料特性的影響：

在織造濾布中，短纖維織物的表面絨毛多，容易形成穩定的一次粉塵，其過濾效率比長纖維織物高。

過濾風速的影響：

適當的過濾風速容易使粉塵在濾袋表面形成粉塵層，有利于粉塵的捕集。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

袋式除塵器在使用過程中都要通過某種方塵清除濾袋上累積的粉塵(即使單從收集粉塵的角度來說，也要把濾袋上捕集的粉塵除下來，才能收集)。不過，一般在清灰以后還有相當多的粉塵殘留在織物的孔隙內，清灰后的剩余阻力和時間以及從損傷織物的角度來看，這樣做是不經濟的，而且在清灰后，下一個過濾器周期開始時，剩余粉塵還可以起相當大的捕塵作用，所以清灰不需要徹底。

布袋除塵器的除塵效率主要取決于布袋除塵器和除塵袋的粉塵層厚度.一般來說,濾料密實,粉塵層厚,效率高,但相應的處理氣量降低,即過濾風速低.如何在提高過濾風速的同時保證除塵器的效率和壓力損失是穩定的,這是一個有待進一步研究的問題.過濾風速的提高取決于濾料的清洗方法和性能.

在每排濾袋頂上設一根噴吹管，噴吹管上正對每條濾袋中/心處有一小孔。當達到既定阻力或到一定時間時，控制器即發出指令，通過控制閥使脈沖閥打開，讓氣包內的壓縮空氣由噴吹管上的各個小孔噴出，在穿過文氏管時，又從周圍吸入空氣，一起噴入濾袋，進行清灰。當控制器的信號消失時，脈沖閥即關閉，清灰停止。各大排濾袋的清灰順序輪流進行。噴吹管一端連接脈沖閥，脈沖閥又與儲有壓縮空氣的穩壓氣包相連。濾袋內有籠式骨架，頂部連接一個文氏管，文氏管固定在除塵器上部的花板上。含塵空氣從進氣口進入布袋除塵器后，在中箱體內經濾袋外側流進濾袋。這時粉塵被阻留在濾袋外側，干凈空氣則從濾袋頂部流入上箱體，然后排出。