想要生產制作出合格的銅制品，就必須要選擇合同的原材料才能有所保證。行業(yè)內的人都知道，要對銅型材定制加工，首先要按照被加工銅材

牌號的成分要求，配好料加入電爐中熔化，澆鑄成鑄錠。一般生產板帶的要鑄成扁錠，生產管棒線的要鑄成圓錠。

同時，為了保證產品的表面質量，在進行銅制品加工定制，有些需要鑄錠還要錠面或車皮。加工定制在熔鑄生產階段的主要設備有熔煉爐、澆

鑄機、銑面機和鋸切機。輔助設備有碎料打包機、行車等。

為了保證銅制品生產的化學成分，熔鑄車間一般都配有化驗室，能夠準確及時的報出銅鑄錠的成分。熔鑄車間的生產能力取決于熔煉爐的大小

，絕大部分熔煉爐采用工頻電爐，有些生產廠也選用中頻電爐，生產某些特殊牌號的銅材。

同時，對銅制品生產還要控制雜質成分，防止出現鉍脆等問題。還要在加熱前，錠坯銑面或對表面進行局部修刮。對于某些復雜銅合金，如一

些錫青銅容易出現錫的反偏析，為此在熱軋開坯時，其鑄錠必須進行均勻化處理。

海山機械在制作大型銅鑄件時使用的原料，保證是含量99.95以上%的銅板、錫錠、鉛錠、鋅錠、鎳板等配料而成，我們擁有自己的化驗室，有專業(yè)的化驗研究師，先進的化驗設備，每爐產品都進行爐前和爐后檢驗，從而打造完美的產品，所以您盡可放心使用，保證你在選用同等價位的產品時，我們的銅制品比其他家的銅制品使用時間長。