一．產品簡介
本實訓系統以工程機械整機實物總成為基礎，工程機械整機各系統可運行，進行起動、加減速、各項操縱作業、故障檢測與診斷、故障模擬與排除等工況的實際操作，真實展示工程機械整機各系統結構與原理及工作過程。設備能清晰展示工程機械整機外形、各組成模塊的安裝位置及連接關系，使學生對工程機械整機有更為直觀的認識，能提高學生在工程機械整機技能。適用于各類型院校及培訓機構對工程機械整機理論和維修實訓的實訓教學需要。實訓系統可拆除檢測操作臺，工程機械整機可正常行駛。本實訓系統實訓功能齊全、操作方便、安全可靠、美觀大方。
二．主要用途
1．適用于各類型院校及培訓機構對工程機械整機各系統理論和維修實訓的實訓教學需要。
2．適用于各類型院校及培訓機構對工程機械整機各系統模塊各單元教學需要。
3．適用于工程機械職業技能鑒定考核的需要。
4．適用于工程機械整機各系統各模塊的結構與原理認知、功能動態演示、故障模擬與考核、故障檢測與維修、故障診斷與排除等教學需要。
三．結構組成
工程機械整機各系統正常運行的總成、工程機械整機起動運行所有相關的原車附件、故障設置和排除系統、原機電路原理圖板及檢測端子、大容量蓄電池、加速與操縱機構、整機各系統控制面板柜、可移動臺架、臺架電源總開關、實訓指導書及臺架操作說明書。
各傳感器及執行器安裝數字顯示表、帶鎖止萬向的腳輪、臺架高溫及轉動等部位加裝防護裝置等、臺架操作說明書、原車維修手冊、實驗指導書、工程機械整機動態測試安全保險三角裝置等附件。
四．功能特點
1．工程機械整機各系統正常運行，保留完整的動力傳動系統及控制系統。設備可實現工程機械整機的教學實訓，可使學員對其元器件及控制單元直觀的認識（包括發動機、操縱控制系統、電器系統等）。
2．檢測操作臺通過航空插頭和連接電纜與整機連接，保持原車所有功能?？刹鸪龣z測操作臺，工程機械整機可正常行駛及實際操縱。
3．可移動"檢測操作臺"，可分別進行各控制系統的檢測實訓（①發動機控制系統；②燈光和車身電氣控制系統等）。
4．檢測操作臺面板采用4mm厚耐腐蝕、耐創擊、耐污染、防火、防潮的高級鋁塑板，表面經特殊工藝噴涂底漆處理；面板UV平板噴繪有的彩色電路圖；學員可直觀對照電路圖和原機電氣系統實物，認知和分析各控制系統的工作原理。
5．檢測操作臺面板上安裝有檢測端子，可直接在面板上進行原機控制單元、燈光與車身電氣等控制系統的檢測實訓。
6．可實現工程機械整機保養與維護操作。
7．設可實現工程機械整機拆裝和工況演示。
8．故障模擬系統可模擬實際運行工況，設置多種系統常見故障。
9．檢測操作臺底座部分采用鋼性結構焊接，臺架表面采用烤漆工藝，帶萬向自鎖腳輪裝置。
10．可根據用戶要求，可剖切車身鈑金、內飾等部位，保留完整的動力傳動系統、電器與電路控制系統，保留整機能獨立駕駛運行與操縱系統。（※按選配功能，整車在縱向總體對半位置上剖切左側前后門、機倉蓋、頂部、部分底板；鈑金部件切割光滑、用不同顏色標注不同結構；保留的覆蓋件、其他內飾及漆色無明顯損傷，剖切部位光滑，用膠條包邊防止實訓劃傷。）
五．外形與顏色
設備外形：①工程機械整機原參數；②檢測操作臺1740×650×1700mm(長×寬×高)
設備顏色：①工程機械整機原顏色；②檢測操作臺7032（用戶可選擇各種顏色）
六．制造工藝
1.設備底座架
1.1鋼性結構焊接
1.2方管：40*40*2.0mm
1.3表面采用亞光灰噴塑工藝，厚度0.3mm.
2.萬向腳輪
2.1前二只萬向帶鎖止功能腳輪
2.2后二只萬向腳輪
2.3腳輪與臺架用M6*4螺絲固定，方便設備維修與維護。
2.4腳輪：60mm×50mm(直徑×寬度)
2.5腳輪支撐：1.0T
七．技術指標
1.工作溫度：-40℃～+50℃
2．主機：原車裝置
3．電源：原車裝置