Vocs排放量數據監測主要涉及石油化學、石油加工、制藥業生產加工、工業生產涂裝、機械設備制造、包裝印刷廠、電子器件生產、pvc人造革、油漆涂料、服裝生產、實木家具生產制造、水性涂料、皮革加工、油品倉儲的制造業。一起排放具有無組織逸散和有組織性固定污染源排放量、污染環境無機化合物種類多、濃度變化大、排放準確時間發生變化等特點。Vocs自動監測報警系統可實時聯系提供vocs總量及各行業重點監測因子數據，并與環保局主管機構實時在線聯網，實現vocs總量二氧化碳排放實時監控系統及排污收費等功能。

關于工業涂裝VOCs綜合整治也作出了明確規定：重點推進集裝箱、汽車、家具、船舶、工程機械、鋼結構卷材制造、其他交通運輸設備等制造行業涂裝過程的VOCs排放控制。

（1）集裝箱制造行業

除具耐高溫、耐磨、耐高腐蝕性能要求的少數特種集裝箱冷藏、罐式集裝箱，以及使用與普通干貨箱不同涂裝工藝技術的集裝箱）之外，所有鋼制集裝箱在整箱打砂、箱內涂裝、箱外涂裝、底架涂裝和木地板涂裝等工序應全面使用符合標準要求的水性涂料，所有集裝箱制造企業完成“油改水涂裝線改造”。推廣采用輥涂涂裝工藝，加強廢氣收集與處理，嚴格執行行業oCs治理自律公約，安裝ⅤOCs在線監測設備，確保廢氣穩定達標排放。

（2）汽車制造行業

推進整車制造、改裝汽車制造、汽車零部件及配件制造等領域ⅤOCs排放控制。推廣使用高固體份、水性等低揮發性涂料，配套使用“三涂一烘”或“兩涂一烘”等緊湊型涂裝工藝；建立有機廢氣分類收集系統，整車制造企業生產線有機廢氣收集率不低于90%,其他汽車制造企業不低于80%;對噴漆、流平、烘干等環節產生的廢氣，采取焚燒等末端治理措施，確保廢氣穩定達標排放。

（3）家具制造行業

重點針對木質家具制造大力推廣使用水性、紫外光固化等低VOCs含量涂料，到2020年，替代比例達到60%以上。2018年深圳市全面完成家具企業低揮發性涂料生產工藝改造。全面使用水性膠粘劑，到2020年替代比例達到100%。推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等先進工藝技術。加強廢氣收集與處理對噴漆與烘干等環節產生的有機廢氣，根據產生的有機廢氣的特性選擇合適的末端治理措施，確保廢氣穩定達標排放。