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選購焊煙凈化設(shè)備時(shí)最重要的幾點(diǎn)

焊煙凈化設(shè)備對(duì)濕度有要求，空氣相對(duì)濕度應(yīng)該在25%-90%之間，過低的濕度往往意味著空氣溫度過高，如上文分析一樣，這種環(huán)境下是極其不利于保養(yǎng)和使用工業(yè)吸塵器的。而當(dāng)空氣濕度大于90%時(shí)，空氣中水分已經(jīng)飽和，幾乎是一種“只有水分沒有空氣的狀態(tài)”，很明顯，工業(yè)吸塵器不是用來給水除污的。

金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會(huì)產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊煙凈化設(shè)備，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn)，我們會(huì)通過實(shí)驗(yàn)，在保障不會(huì)產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級(jí)凈化裝置，對(duì)焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

焊煙凈化設(shè)備的工作原理：

焊接產(chǎn)生的有害煙塵通過吸氣臂進(jìn)入凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)風(fēng)口的飛濺火花分離裝置可攔截緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速移動(dòng)的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集裝置。細(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)內(nèi)部后也隨之減慢速度，隨氣流經(jīng)過濾筒，被過濾筒截留后在過濾筒表面不斷堆積，在此過程中過濾筒的風(fēng)阻因粉塵的不斷堆積而變高。這時(shí)，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差感應(yīng)器對(duì)比一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻到達(dá)一定值，也就是影響到吸風(fēng)量時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾筒內(nèi)的噴嘴逐個(gè)對(duì)過濾筒進(jìn)行反吹清灰。吹落的粉塵直接掉入下方的粉塵收集裝置。經(jīng)過凈化的空氣直接排入車間內(nèi)，凈化率達(dá)99%以上！

焊煙凈化設(shè)備是一款比較簡(jiǎn)單的除煙塵的環(huán)保設(shè)備，但是工作久了也會(huì)遇到一些故障問題。現(xiàn)在為您解說一下吸力不足的情況：濾筒阻塞，吸氣面罩風(fēng)板未打開，吸氣臂軟管破損，吸氣罩支座與軟管連接不牢，吸氣面罩離煙點(diǎn)遠(yuǎn)。

焊煙凈化設(shè)備最重要的有三點(diǎn)：

①首先是吸力足。吸煙口離煙霧發(fā)生點(diǎn)10-15cm左右，吸力要保證能把煙霧廢氣都吸進(jìn)去，這是由離心凈化風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和壓力決定，必須達(dá)到一定的壓力才能經(jīng)過較大阻力的過濾系統(tǒng)后吸力風(fēng)量仍然夠用。

②其次是過濾濾芯材質(zhì)和份量。高效過濾器是目前國際認(rèn)可的一次凈化率很高的凈化濾芯（見百度百科），物理風(fēng)阻較大，沒有相應(yīng)高壓的風(fēng)機(jī)就不能產(chǎn)生合適的吸風(fēng)量，沒有核心風(fēng)機(jī)技術(shù)的廠商會(huì)用風(fēng)阻小的初中效過濾器代替，簡(jiǎn)化濾芯往往很輕沒有份量，什么凈化效果都是虛報(bào)的。初中效過濾器起到輔助好保護(hù)高效過濾器作用。

③最后是焊煙凈化設(shè)備的氣密性。這個(gè)和機(jī)體的結(jié)構(gòu)、氣密性設(shè)計(jì)和過濾器的密封性有關(guān)，要看懂廢氣經(jīng)過的路線是不是全部經(jīng)過了過濾系統(tǒng)，如果漏氣或沒經(jīng)過過濾器，那就是不合格的，用了也白用。