聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價(jià)格較高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級PE顆粒經(jīng)吹塑機(jī)吹制而成的，成本較低，所以應(yīng)用廣泛。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明，有光澤，質(zhì)地較柔軟的薄膜，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，熱封性，耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點(diǎn)是對氧氣的阻隔性較差，常用于復(fù)合軟包裝材料的內(nèi)層薄膜，而且也是目前應(yīng)用廣泛，用量大的一種塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。
以低密度聚乙烯（LDPE），線型低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）為原料，采用吹塑成型法制備了熱收縮膜。研究了原料配方，模具吹脹比，吹膜機(jī)牽伸比，擠出溫度和膜泡冷卻時(shí)間等因素對聚乙烯熱收縮膜力學(xué)性能和透明度的影響。結(jié)果表明：與加入HDPE相比，配方中加入LLDPE的原料所生產(chǎn)的熱收縮膜的綜合性能較好；隨著機(jī)組運(yùn)行牽伸比的增大，PE熱收縮膜的拉伸性能，收縮率和透光率均呈上升趨勢；隨著模具吹脹比的增大，PE熱收縮膜的縱向收縮率下降，橫向收縮率和透光率均上升；隨著擠出機(jī)工藝溫度的升高，PE熱收縮膜的縱，橫向收縮率同時(shí)上升；隨著膜泡冷卻時(shí)間的延長，PE熱收縮膜的縱，橫向收縮率和透光率均下降