vmc650加工中心特點：

主軸箱內(nèi)設(shè)計獨立的冷卻回路，減少切削熱變形，提高整機精度穩(wěn)定性。

主軸端面設(shè)計環(huán)形噴水冷卻裝置，提高加工零件表面質(zhì)量。

加大Y軸導軌跨距，保證機床運行穩(wěn)定性及綜合剛度。

三向采用油水分離系統(tǒng)，潤滑油被有效分離出來，延長了冷卻液的使用周期。

設(shè)計雙螺桿后排屑系統(tǒng)，方便排屑，又減少了機床的占地面積。

配合全閉環(huán)控制光柵尺，保證三軸獲得更高的定位精度。

可加裝各種測頭、數(shù)控轉(zhuǎn)臺等，可擴大為四軸控制實現(xiàn)多面加工。

寬實的機床底座，負荷全支撐的設(shè)計，結(jié)鉤符合材料力學的先進設(shè)計理念，可保證加工時的重負載能力。

高速高剛性單元主軸結(jié)合伺服主軸電機，X/Y/Z采用大扭矩伺服電機。

機床底座、主軸箱體、工作臺等基礎(chǔ)件采用高強度消失模鑄造成型技術(shù)，保證基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機床動力學分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強筋的恰當搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。

機床可配備16把斗笠刀庫和24把圓盤刀庫，換刀速度快，換刀精準。

機床簡介：

該產(chǎn)品為X/Y/Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對復雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求