擁有一大批高級研發和技術人員，憑借雄厚的研發能力和先的技術成果，承擔大量科研項目，編制技術標準規范，解決重大工程難題。公司將始終堅持“技術先進、質量YI流 、服務周到、信譽至上 ”的宗旨，努力以先進的技術、科學的管理，不斷追求卓越，奉獻社會。

結構加固內容

建筑結構加固改造中，我院主要承接工業民用建筑結構檢測、鑒定及加固加層改造工程設計與施工。結構加固改造內容如下：

(1) 基礎錨桿靜壓樁施工

(2) 鋼筋混凝土切割、拆除

(3) 碳纖維加固、粘鋼/包鋼加固

(4)增大截面積加固

(5)置換混凝土法

(6)預應力加固法

(7) 種植鋼筋、化學錨栓

(8) 建筑物糾偏、平移

除以上施工項目，我公司還專業承接舊老建筑加固改造、既有建筑物加固改造、廠房改擴建工程、房屋加層插層改造、商場酒店改造等房屋結構改造項目。

結構加固改造特點

1、一般流程是需先進行結構鑒定，然后根據鑒定報告進行加固設計、施工。

2、加固應盡量少對原結構進行擾動、破壞，如可優先選用粘貼碳纖維、粘鋼加固。

3、加固前業主需提供房屋原建筑、結構圖紙、地質資料；視工程具體情況提供相 關的房屋檢測鑒定報告。資料越多越好。

4、加固應盡量選擇先進可靠技術，然后再考慮經濟合理等因素。

5、加固工程施工前一般需要對原結構進行卸荷，盡量減少二次受力的影響。

 廠房加固改造條件：

１、保持原有廠房結構形式不變，僅在平面上進行重新布局，滿足新的生產要求，部分構件需要改造或加固，結構體系不發生變化。

２、保持原有廠房結構形式不變，但主要承重結構發生變化，主要承重構件需要改造或加固，平面和豎向都要進行重新布局，結構傳力體系發生變化。

建筑加固方法：

１、增大截面加固法。

２、置換混凝土加固法。

３、外加預應力加固法。

４、外粘型鋼加固法。

５、粘貼纖維復合材加固法。

６、粘貼鋼板加固法和增設支點加固法。

碳纖維加固修復混凝土結構是一項新的應用外粘高性能復合材料加固結構的技術。碳纖維片材加固專用配套樹脂類粘接材料分為底膠、找平膩子、浸漬樹脂三部分，適用于使用碳纖維布加固修復混凝土結構技術，配套使用有利于充分發揮這一加固技術的優點。

碳纖維布加固用途1.可廣泛應用于工業與民用建筑的梁、柱、板、墻等構件及鐵路公路橋梁、遂道、高架道路、煙囪等構筑物的結構補強和抗震加固?？捎糜谇肮濣c等復雜形式的結構加固；2.底膠：增強混凝土基底強度，提高粘結力；3.找平膩子：將涂刷過底膠的混凝土表面抹平，修補圓??；4.Z10浸漬樹脂：浸透碳纖維，同時將浸透后的碳纖維粘貼于找平后的混凝土表面。

碳纖維布加固的特點1.高強、高效：碳纖維拉伸強度超過3550MPa，拉伸彈性模量超過2.35*(10的5次方)MPa，與鋼筋的彈性模量相近，適合于混凝土結構的加固修復。2.施工便捷：碳纖維比重只有鋼鐵的1/4，厚度小于0.5mm，故可以在基本不增加原結構自重及截面尺寸的狀況下，發揮強大的補強效果。3.補強功能：①抗震加固時，提供更大的側向位移能力、提高韌性及強度；增加（橋）梁、板、柱抗壓、抗剪、抗彎曲能力用于超負載補強；保護混凝土及鋼筋免受處界環境（潮濕、腐蝕性介質）侵蝕；抑止裂縫成長，提高劣化混凝土強度及韌性，延長使用壽命。耐久性：優良的抗紫外線及環境老化。

碳纖維加固施工方法1．施工準備：按照加固設計圖紙彈線確定加固位置；2．混凝土表面處理：打磨混凝土表面除去表層灰漿，使用吹風機吹去浮灰；3．配制并涂刷底膠：底膠主劑 : 固化劑=2 : 1 的質量比在容器內使用電動攪拌機械混合2～3分鐘，直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在打磨處理后的加固位置；4．并涂刷找平膩子：底膠指觸干燥后,配制找平膩子并對不平整處修復處理。找平膩子主劑 : 固化劑=2: 1的質量比混合均勻后,使用鏟刀或刮板將涂刷過底膠的混凝土表面坑凹處抹平,直角處修補成圓??；5．配制并涂刷Z10浸漬樹脂：找平膩子指觸干燥后，配制并涂刷Z10浸漬樹脂。將Z10浸漬樹脂主劑: 固化劑=2 : 1的質量比在容器內使用電動攪拌機械混合2～3分鐘，直至顏色均勻后，使用滾刷均勻涂抹在找平后的加固位置；6．粘貼碳纖維布：涂刷Z10浸漬樹脂后立即將碳纖維布按設計位置粘貼并使用脫泡羅拉滾壓，確保Z10浸漬樹脂浸透碳纖維布。待樹脂干燥后，再在表面涂刷一層Z10浸漬樹脂，保護碳纖維布。

碳纖維加固注意事項1.本系列產品適用與5℃以上環境使用，溫度低于5℃時必須采取升溫措施；養護條件：23±2℃、7天；2.混凝土表面有明水時應擦去并使用熱風機吹干后再使用本產品；3.施工后需48小時以上的養護。養護過程中，請注意避免過度的震動，沖擊和水分；4.遠離明火，貯存溫度不得高于40℃；物品屬可燃性產品，必須注意煙火，保管數量必須遵守消防法的有關規定；火災時應使用泡沫或粉沫滅火器撲滅；5.對皮膚及呼吸道有刺激性，操作時應佩帶防護眼鏡、手套、緊口工作服；使用場所應注意通風換氣；使用物品后，應及時洗手；6.具體施工時，要在專業技術支持下進行。7.貯存于5℃以上干燥陰涼處，保質期自生產之日起未開封為十二個月。

碳纖維加固的特點模板縫均須打磨平整；有關于混凝土的表面水分控制同樣是具有比較重要的作用[3]，唯有表面含水量保持在百分之六如下的時刻，才能夠達到工程的預計強度加固的目標；對加工環境的溫度和適度的控制同是十分重要，環境的優點是對粘貼碳纖維工程施工然后的保養工作的主要工作要求。

碳纖維與傳統的加大混凝土截面或粘鋼混凝土補強相比，具有節省空間，施工簡便，不需要現場固定設施，施工質量易保證，基本不增加結構尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點。碳纖維片加固補強的施工要點及研究發明建議1. 碳纖維片加固補強的施工要點施工過程中，應當重點關注對碳纖維布料的存放和運輸，出于碳纖維自身纖維特別脆弱，碳纖維的細絲在沒有經過處理之前是極其脆弱的，需要精心維護。碳纖維的縱向結頭和打結部分應當保證遠離工程構建的承受壓力點，多層粘貼有關于保證碳纖維材料的實際應用效果具備著格外重要的意義。平整密實是大致的要求。操作中而且還要給予一定的實際操作規范。三在規范環境中實施對應地施工。

另外，采用該工法，可大大提高建筑物的使用壽命，降低加固成本。因此，碳素纖維作為劃時代的補強材料，而備受青睞和關注。

1、抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍。

2、重量輕，密度只有普通鋼材的1/4。

3、耐久性好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環境、氣候變化的破壞。

4、施工方便快捷、省力節時、施工質量易于保證。 首先，用混凝土角磨機，砂紙等機具除去表面疏松，蜂窩，浮漿，油污等雜質至結構密實處，用無油壓縮空氣清除構件表面浮塵，若發覺外露鋼筋有銹蝕，需開展除銹處理。除此以外，對經過剔鑿，清理和露筋的構件殘缺部分，用多于原構件混凝土強度的環氧砂漿開展修補復原，達到表面平整。 棱角部位，用磨光機磨成圓角，圓角半徑切勿小于20mm；其他，使用嚴格配置的底膠，用滾筒均勻涂抹，厚度不超過0.4mm，并切勿漏刷或流淌，氣泡。

5、適用范圍廣，混凝土構件、鋼結構、木結構均可進行加固?？纱蠓忍岣邩嫾某休d能力、抗震性能和耐久性能。

碳纖維有限公司是具有《特種專業工程專業承包》資質的以建筑加固改造為主項的專業化設計、施工企業。是專業從事建筑結構改造加固(主要施工項目為：碳纖維布加固、粘鋼加固、包鋼加固，碳纖維加固技術還可以緩和橋梁投資的集中性，預防和避免橋梁坍塌造成的人員和財產的損失。山東加固下面說說橋梁加固的粘貼鋼板加固法。如果是“磚混”結構建筑的話，那么預制板墻是全都不能拆除的，甚至連開門開窗也是不被允許的，尤其是對于厚度大于24cm以上的磚墻來說，更不可以，因為這樣的磚墻一般都是承重墻，不能輕易的拆除和改造。房屋墻體中承重墻不能輕易拆除改造，這點可能很多朋友都知道，但是除了承重墻，還有輕體墻其實也不可以輕易拆除，這個你知道嗎?因為有的輕體墻也同樣承擔著房屋的部分重量。

碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。                                                          

 產品特點 1、材料質輕高強：抗拉強度3200～3800MPa，為同截面鋼材的10倍以上，比重2.0~3.0g/cm3，單層厚度0.15～0.2mm，用粘結劑將它與結構物粘貼后形成一體，厚度僅為2mm左右，基本上不增加構件截面，而結構物自重的增加幾乎可以忽略，能可靠地保證與原鋼筋混凝土構件共同工作，獲得優異的補強效果；2、耐酸堿，抗腐蝕，適宜在惡劣環境中服役；與結構膠配合使用，能阻止有害介質浸滲，對內部結構起保護作用；3、比重是鋼材的23%，基本不增加構件自重，不改變構件截面尺寸；4、可彎曲纏繞成型，對各類曲面、異型構件加固優勢更為顯著；5、可任意剪裁，易粘貼，施工質量易于保證。不需大型施工機具，可搭接粘結任意延長，無明火作業，施工工期短。 6、施工便捷：占用場地少，不需大型機具，沒有濕作業，無需動火，無需現場固定設施，施工工效高。7、高耐久性：不會生銹，非常適合高酸、堿、鹽及大氣腐蝕環境中使用，還具有抗疲勞強度高，耐磨損、抗老化等優點。                                                   

 適用范圍：1.  適用于各種結構類型，可應用于橋梁、工業與民用建筑以及特種結構各結構部位的加固修補，如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體，殼體等結構。2.適用于高聳結構、蓄水池、罐、涵洞、隧道、碼頭海港等鋼筋混凝土結構、砌體結構、木結構的修復、補強、抗震加固，特別適合于曲面及節點等復雜形式的結構加固。3.受彎加固和受剪加固時，被加固混凝土結構和構件的實際混凝土強度等級應不低于C15，采用封閉粘貼碳纖維布加固混凝土柱時，混凝土強度等級應不低于C10。 4.施工環境溫度在5～35℃范圍內，相對濕度不大于70％。加固混凝土構件長期使用環境溫度不應高于62℃。對處于特殊環境（腐蝕、放射、高溫等）下的混凝土結構采用碳纖維布進行加固修復時，還應遵守相應的國家現行有關標準和規范的規定，并采用相應的防護措施。                                                                             

四、施工流程： 工程設計→清潔打磨被粘接結構表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復→修補膠固化至指干→浸潤膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗及表面裝飾。                                                                          

 施工要點：                                                                    

1、將混凝土表面擦拭干凈。                                                    

2、被粘接表面要修復平整，有漏水現象要作止水、 導水處理。                        

3、配置底層用膠并涂敷，要根據氣溫及施工粘接結構的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5℃不宜施工。                                                      

4、進行粘接碳纖維片材時，首先根據技術要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。               

5、配置膠液，一般以可使用的時間內(30分鐘左右)施工所需量為限。                       

6、將A、B組份的膠水按照A組分：B組=3：1的比例倒入干凈的容器內，攪拌均勻。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠水，碳纖維片材搭接面積要預留10CM以上。                           

7、多層粘貼應待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進行下一層碳纖維布的粘貼。                                                                         

8、在其固化時要防雨淋，防風沙，并防止硬物碰傷粘接表面。                            

9、固化時間不得少于3-7天，固化后根據要求進行表面涂裝。                       

10、AB混合25°C時可操作時間30-40分鐘。如溫度低于25°C時，可操作時間將相應延長。                                                                                

11、B組份在長貯存過程中容易出現變色現象，屬正常，不影響產品量本性能和使用。