在工業(yè)管線(xiàn)的承壓閥門(mén)中，西安鑄鋼閥門(mén)由于它的成本經(jīng)濟(jì)性和設(shè)計(jì)靈活性，受到了廣泛的應(yīng)用，有這很大的市場(chǎng)。但是由于鑄造工藝收到各種因素的影響，像鑄件的尺寸、壁厚、氣候、原材料和施工操作的制約，鑄鋼逐漸就會(huì)出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、縮孔等各種鑄造的缺陷。因?yàn)閯傊泻辖鹪卦蕉噤撘旱牧鲃?dòng)性越差，缺陷更容易產(chǎn)生，因此缺陷的判別和制定合理、經(jīng)濟(jì)、使用及可靠的補(bǔ)焊工藝來(lái)確保補(bǔ)焊后的閥門(mén)負(fù)荷質(zhì)量要求。下面就介紹一下缺陷的補(bǔ)焊處理方式。
缺陷的判斷
在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，鑄件的缺陷是分很多中的，有的缺陷是不允許補(bǔ)焊，如貫穿性裂紋、穿透性缺陷、蜂窩狀氣孔等。在補(bǔ)焊前首先要確定缺陷的類(lèi)型，然后在根據(jù)具體的要求進(jìn)行補(bǔ)救。
缺陷剔除
在工廠(chǎng)里一般可采用碳弧氣刨吹去鑄造缺陷,然后用手提角磨機(jī)打磨缺陷部位至露出金屬光澤。但生產(chǎn)實(shí)踐中更多的是直接用碳鋼焊條大電流除去缺陷,并用角磨機(jī)磨出金屬光澤。一般鑄件缺陷剔除,可用<4mm-J422焊條,160～180A電流,將缺陷除干凈,角磨機(jī)將缺陷口打磨成U形,減少施焊應(yīng)力。缺陷清除的徹底,補(bǔ)焊質(zhì)量好。
缺陷部位預(yù)熱
碳素鋼和奧氏體不銹鋼鑄件,凡補(bǔ)焊部位的面積<65cm2,深度<鑄件厚度的20%或25mm,一般無(wú)需預(yù)熱。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光體鋼鑄件,由于鋼的淬硬傾向大,冷焊易裂,應(yīng)作預(yù)熱處理,預(yù)熱溫度為200～400℃(用不銹鋼焊條補(bǔ)焊,溫度取小值),保溫時(shí)間應(yīng)不少于60min。如鑄件不能整體預(yù)熱,可用氧-乙炔在缺陷部位并擴(kuò)展20mm后加熱至300-350℃(背暗處目測(cè)觀察微暗紅色),大號(hào)割炬中性焰槍先在缺陷處及周邊做圓周快速擺動(dòng)幾分鐘,然后改為緩慢移動(dòng)保持10min(視缺陷厚度而定),使缺陷部位充分預(yù)熱后,迅速補(bǔ)焊。