電子行業(yè)用超純水設(shè)備產(chǎn)品介紹

        超純水，電阻率達(dá)到18MΩ*cm（25℃）的水。常用于集成電路工業(yè)中用于半導(dǎo)體原材料和所用器皿的清洗、光刻掩模版的制備和硅片氧化用的水汽源等。此外，其他固態(tài)電子器件、厚膜和薄膜電路、印刷電路、真空管等的制作也都要使用超純水。

        為滿足用戶生產(chǎn)工藝用水需求，達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)，盡可能地減少各級的污染，延長設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護(hù)工作量。在工藝設(shè)計上，源水（市政自來水），經(jīng)多介質(zhì)過濾器，活性碳過濾器，鈉型陽離子軟化器、精密過濾器等預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、離子交換混床（EDI電除鹽系統(tǒng)）裝置等。 系統(tǒng)中水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人職守，由PLC控制系統(tǒng)完成包括阻垢劑計量泵、高壓泵、電動慢開門的順序啟動和停止；停運時反滲透裝置的自動低壓沖洗；運行過程中低壓壓力開關(guān)與系統(tǒng)的連鎖運行；各轉(zhuǎn)動設(shè)備的運行監(jiān)測和報警等。

        超純水處理：既將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水。電阻率大于18MΩ*cm，或接近18.3MΩ*cm極限值（25℃）。超純水處理，是一般工藝很難達(dá)到的程度，采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、超純化處理以及后級處理四大步驟，多級過濾、高性能離子交換單元、超濾過濾器、紫外燈、除TOC裝置等多種處理方法，電阻率方可達(dá)18.25MΩ*cm（25℃）。

電子行業(yè)用水設(shè)備

        電子行業(yè)用超純水設(shè)備工作原理：

        1. 水進(jìn)入純化系統(tǒng)，主要部分流入樹脂 / 膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側(cè)流動，以洗去透出膜外的離子。

        2. 樹脂截留水中的溶存離子。

        3. 被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負(fù)極方向運動。

        4. 陽/陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

        5. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。

        6. 去離子水從樹脂 / 膜內(nèi)流出。

        電子行業(yè)用超純水設(shè)備特點：

        1.整體化程度高 , 易于擴(kuò)展 , 增加膜數(shù)量即可增加處理量。

        2.自動化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動保護(hù)功能。

        3.膜組件為復(fù)合膜卷制而成 , 表現(xiàn)出更高的溶質(zhì)分離率和透過速率。

        4.能耗低 , 水利用率高 , 運行成本低。

        5.結(jié)構(gòu)合理 , 占地面積少。

        6.先進(jìn)的膜保護(hù)系統(tǒng) , 在設(shè)備關(guān)機(jī) , 淡化水可自動將膜面污染物沖洗干凈 , 延長膜壽命。

        7.系統(tǒng)無易損部件 , 無須大量維修 , 運行長期有效。

        8.設(shè)備設(shè)計有膜清洗系統(tǒng)用阻垢系統(tǒng)。

        電子行業(yè)用超純水設(shè)備主要用途：

        新興的光電材料生產(chǎn)、加工、清洗；LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、高品質(zhì)燈管顯像管、微電子工業(yè)、FPC/PCB線路板、電路板、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，對水質(zhì)的要求也越高，這也對超純水處理工藝及產(chǎn)品的簡易性、自動化程度、生產(chǎn)的連續(xù)性、可持續(xù)性等提出了更加嚴(yán)格的要求。