風機軸承常見故障及解決辦法:

風量降低

原因：

1、轉(zhuǎn)速降低；2、管路堵塞；3、密封泄漏；

處理方法：

1、檢查電源電壓；

2、疏通清理管路；

3、修理或更換密封；

風壓降低

原因：1、系統(tǒng)阻力過大；2、介質(zhì)密度有變化；3、葉輪變形或損壞；

處理方法：

1、修正系統(tǒng)的設(shè)計使之更合理；

2、對進口的葉片進行調(diào)整；

3、更換損壞的葉輪；

軸承溫度高

原因：1.軸承損壞；2.潤滑油或潤滑油脂選型不對；

3、潤滑油位過高或缺油；4、冷卻水量不夠；

5、電機和風機不同一中心線；6、轉(zhuǎn)子振動。

處理方法：

1、更換軸承；

2、重新選型并更換合適的油品；

3、調(diào)整油位；

4、增加冷卻水量；

5、找徑向、軸向水平；

6、對轉(zhuǎn)子找平衡。

軸承振動

原因：1.基礎(chǔ)不牢、下沉或變形；2.主軸彎曲變形；

3、出口閥開度太小；4、對中找正不好；

5、轉(zhuǎn)子不平衡；6、管路振動。

處理方法：

1、修復(fù)并加固基礎(chǔ)；

2、更換主軸；

3、對閥門進行適當調(diào)整；

4、重新找正；

5、對轉(zhuǎn)子作動平衡或更換

6、加固管路或調(diào)整配管。

風機軸承摩損

原因：

1、風機滾動軸承滾珠表面出現(xiàn)麻點、斑點、銹痕及起皮現(xiàn)象；

2、軸承內(nèi)圓與滾動軸承外圓間隙超過0.1mm。

處理方法

1、修理或更換；

2、應(yīng)更換軸承或?qū)⑾鋬?nèi)圓加大后鑲?cè)雰?nèi)套；

潤滑系統(tǒng)故障

原因：

1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小;

2、齒輪端面與軸承端面和側(cè)蓋端面的間隙過小；

3、潤滑油質(zhì)量不良，黏度大小不合適或水分過多；

處理方法：

1、檢修，使之間隙達到要求的范圍；

2、調(diào)整間隙；

3、更換離心式通風機潤滑油；

雷恩特軸承是一家集研發(fā)，生產(chǎn)，銷售，OEM軸承定制為一體生產(chǎn)型企業(yè)，公司根據(jù)用戶要求，也可開發(fā)，研制和生產(chǎn)其他結(jié)構(gòu)形式的風機軸承。雷恩特軸承常年大量供應(yīng)風機軸承,現(xiàn)貨供應(yīng)。可以提供樣品。

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