沖擊式制砂機(jī)又稱沖擊式破碎機(jī)。是我公司研制成功的具有先進(jìn)水平的新一代制砂機(jī)。長年的技術(shù)積淀，現(xiàn)代化的加工設(shè)備精工制作保證了沖擊式破碎機(jī)在同行業(yè)的地位。優(yōu)異的性價比，可靠的性能，在同類產(chǎn)品中獨樹一幟。沖擊式制砂機(jī)是專為高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站提供砂石骨料，是人工制砂和石料整形領(lǐng)域的設(shè)備。

沖擊式制砂機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

沖擊式制砂機(jī)由進(jìn)料、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座傳動裝置及電機(jī)七部分組成。

沖擊式破碎機(jī)工作原理：

物料由進(jìn)料口進(jìn)入沖擊式制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

沖擊式破碎機(jī)優(yōu)點：

1、工作噪音小?？諝庾匝h(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。

2、產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào);特別適合人工制砂和石料整形。

3、易磨件損耗低，所有易磨件均采用國內(nèi)外的耐磨材料，使用壽命長，機(jī)械鐵污染少。

4、液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時間，省時省力。

5、核心零部件均選用品牌(軸承采用高精度等級的TIMKEN滾動軸承)，確保系統(tǒng)低故障率。

6、自動潤滑系統(tǒng)，解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護(hù)周期和使用壽命。

沖擊式制砂機(jī)使用注意事項：

1、機(jī)器安裝之前，按照裝箱清單進(jìn)行清點，檢查各種件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全。

2、安裝時應(yīng)將沖擊式制砂機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面垂直。機(jī)器在出廠前，已進(jìn)行廠內(nèi)運轉(zhuǎn)調(diào)試，各部是正常的。

3、開機(jī)前檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉(zhuǎn)前應(yīng)重新加一次油，加入美孚等車用潤滑油即可。

4、檢查電動機(jī)接線是否正確， 電壓是否正常在安裝皮帶之前，先啟動電動機(jī)，旋向應(yīng)與制砂機(jī)標(biāo)牌方向一致即從給料口看，葉輪逆時針方向轉(zhuǎn)動若與標(biāo)牌方向相反，應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線，使其旋向與標(biāo)牌方向一致對于雙電動機(jī)驅(qū)動主軸總成與兩側(cè)電機(jī)分別用相同數(shù)量三角膠帶與主軸總成相連兩側(cè)三角膠帶拉緊力應(yīng)調(diào)節(jié)相同且平直。

沖擊式制砂機(jī)技術(shù)參數(shù)：

VSI新型高效沖擊式制砂機(jī)

PCL直通沖擊式制砂機(jī)

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