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在涂料配制過程中，我們還希望相同濃度（或固體含量）的樹脂溶液，粘度越低越好。這樣，當達到相同的施工粘度時，漆液的固體含量較高，從而使施工效率提高，而揮發到大氣中的稀釋劑量比較少，對環境的污染較輕。而稀釋劑因其對高聚物的溶解力及其自身粘度，都對涂料的粘度造成一定的影響。

干燥的涂膜是在稀釋劑揮發過程中形成的。在這個過程中，稀釋劑的作用是控制涂膜形成時的流動特性的。如果稀釋劑揮發太快，那么涂膜既不會流平，也不會對基材有足夠的潤濕，因而不能產生很好的附著力。揮發過于迅速的稀釋劑，還會導致由于迅速冷卻而使濕膜表面的水蒸汽冷凝而形成的涂膜發白。如果稀釋劑揮發太慢，不僅會延緩干燥時間，同時涂膜會流掛而變得很薄。而稀釋劑在揮發過程中，也要保持合適的揮發梯度。如果稀釋劑組成在揮發過程中發生不理想的變化，就會產生樹脂的沉淀和涂膜的缺陷。因此稀釋劑的揮發速率是影響涂料及涂膜質量的一個非常重要的因素。

稀釋劑的表面張力會影響涂料的表面張力。在涂料中，表面張力是一個重要的指標。低的表面張力是有益的，它對顏料的潤濕分散、底材的潤濕、涂膜的流平、對底材的附著力、噴涂的霧化性能及防止涂膜的表面缺陷（如陷穴、縮孔、鏡框等），都有著積極的作用。在設計配方時，必須要充分考慮到稀釋劑的表面張力。

不同的稀釋劑具有不同的電阻率，而對于靜電噴涂而言，電阻率則成為一個重要的指標。合適的涂料電阻率是靜電噴涂施工的必要參數之一。在涂料用靜電噴涂的方式施工時，往往會遇到某些不易帶電的涂料，而通過調整稀釋劑配方