取水泵船初步檢查和測試項目

工廠檢查是質量控制的一個重要組成部分。需嚴格進行廠內各生產環節的檢查和試驗。提供的合同設備簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。

檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗、出廠試驗。

檢驗的結果滿足本技術規范的要求，如有不符之處或達不到標準要求，及時采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。投標方發生重大質量問題時應將情況及時通知招標方。

泵在出廠前除非取得業主代表同意不作檢驗外，應作如下檢驗。

（1）、工廠檢查與試驗

所有設備在出廠前必須進行檢查和試驗。

（2）、水泵工廠檢查

制造廠應在零部件粗加工或精加工后、組裝前、以及工廠試驗等各階段對零部件，如泵殼、軸、葉輪、聯軸器、機組、成品電機、成品設備（但不限于）進行包括外觀、結構尺寸和聯結安裝尺寸等與所確認的圖紙的一致性檢查。

（3）、水泵工廠試驗

1）水壓試驗

取水泵受內壓的殼體，包括軸封體、機封壓蓋等應進行水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保持壓力時間至少為10min，應無可見的泄漏。

2）平衡試驗

泵的葉輪應進行動平衡試驗，精度應不低于G6.3級。提供檢測設備圖片和以往動平衡試驗報告以證明制造商有能力進行動平衡試驗。

3）性能試驗

水泵制造廠必須具備進行水泵性能試驗的能力，水泵性能試驗須在制造廠內進行。必須提供權威機構出具的性能試驗臺的檢測報告。

每種規格的水泵抽1臺與實際配套電機配套進行全流量性能試驗。性能參數應符合本技術條件的規定，性能偏差應按照ISO9906/2B級的規定。

性能試驗包括：水力性能試驗，包括額定流量點及上下界限點（0.8倍、1.2倍流量點）的揚程、效率、軸功率等參數，在確定的泵的允許工作范圍內，繪制性能曲線。

性能試驗時還應檢查：泵的噪聲、振動和軸承溫度、密封處泄漏等。泵噪聲的測量方法及水平按JB/T 8098-1999的規定，泵振動的測量方法及振動烈度按JB/T 8097-1999的規定，或ISO標準的規定。應根據試驗結果繪制揚程/流量、水泵效率/流量 、軸功率/流量曲線，繪制曲線的測量點至少應為5點。

業主有權到泵廠現場驗收，并觀看水泵試驗全過程。

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