電話(huà)一五零六三三六九六一二/一五六一二八伍零六三零
智能工廠整廠方案規(guī)劃——組合靈活、工藝多變，打造符合客戶(hù)整廠需求的自動(dòng)化生產(chǎn)模式
數(shù)控五面鉆和六面鉆主
要是用解決板式家具生產(chǎn)中孔位工藝的，目前能夠解加工件孔位的設(shè)備很多，比如傳統(tǒng)多排鉆，數(shù)控五面鉆，數(shù)控
六面鉆，PTP單臂?，F(xiàn)在用數(shù)控設(shè)備做定制板式都用數(shù)控排鉆設(shè)備，常用的就是數(shù)控五面鉆和六面鉆，都是需要掃
標(biāo)簽打孔的，五面鉆是機(jī)器裝夾一次加工件直接打出板件的正面孔和四個(gè)側(cè)孔孔，剩余的背面孔需要手動(dòng)翻版加工
，故稱(chēng)五面鉆。六面鉆是指機(jī)器裝夾一次加工件，一次可以完成加工件正反面和四個(gè)側(cè)孔所有孔位的加工，故稱(chēng)作
六面鉆。
四工序的結(jié)構(gòu)
四工序顧名思義是四個(gè)工序互相切換，由四個(gè)主軸組成來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)料，打孔（打預(yù)埋件孔，打三合一孔）拉槽的功能
。它是由機(jī)柜里的系統(tǒng)發(fā)號(hào)命令給機(jī)器上的四個(gè)電機(jī)，從而帶動(dòng)四個(gè)驅(qū)動(dòng)器來(lái)完成他的使命，是中小型加工廠，中
低預(yù)算最合適的機(jī)型，除了可以做柜體，簡(jiǎn)單的門(mén)板雕刻也是可以制作很完美，約可以制作30多種花紋，成是板式
家具中性?xún)r(jià)比最高，目前應(yīng)用最廣泛的機(jī)型系列。
咱們先來(lái)認(rèn)識(shí)他的組成結(jié)構(gòu)：
1.機(jī)柜：包含系統(tǒng)，變頻器，驅(qū)動(dòng)器，變壓器，剎車(chē)電阻，電器元件6部分組成。
2.機(jī)械部分包括A床身，B龍門(mén)C機(jī)頭
咱們公司產(chǎn)品臺(tái)面使用的都是由雙層黑色PVC材料制作的，吸附孔多，結(jié)構(gòu)合理，吸附力更強(qiáng)。臺(tái)面有四個(gè)分區(qū)，
當(dāng)操作里不是一個(gè)整張的板材時(shí)，可以關(guān)掉其它不用的分區(qū)，臺(tái)面下面的吸力才達(dá)到最大效果，不然會(huì)漏氣，在床
身的側(cè)面X軸上有四個(gè)開(kāi)關(guān)用來(lái)控制四個(gè)分區(qū)；X軸上有一個(gè)氣缸Y軸上有四個(gè)氣缸，氣缸上的軸可以高出臺(tái)面從而
使每張板材都在這個(gè)位置為（可以理解為XY軸零點(diǎn)位置）固定住，方便工作時(shí)設(shè)置參數(shù)和操作
XY軸側(cè)面分別裝有導(dǎo)軌和滑塊，齒條和齒輪的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)板材的移動(dòng)；
Z軸上的電機(jī)額外帶有抱閘功能：因?yàn)榈厍蛞ψ饔?，它垂直于地面，是防止他掉下?lái)，無(wú)法工作而XY軸是平行于
地面，所以不需要這個(gè)功能。
我們公司的導(dǎo)軌高端的使用的是PMI即臺(tái)灣銀泰，普通的機(jī)器是臺(tái)灣上銀的
而齒條用的都是德國(guó)享利安，國(guó)內(nèi)的一律不用。
Z軸上的四個(gè)管子又是做什么用的呢？猜對(duì)了，就是開(kāi)料機(jī)的吸塵系統(tǒng)
是通過(guò)管子工作時(shí)把大量的粉塵吸走。
對(duì)于單工位的機(jī)器，都可以增加成雙工位。
單工位一個(gè)工位完成整個(gè)柜體四個(gè)工序約需6分鐘，清理臺(tái)面放置好門(mén)板至少兩三分鐘，如果是雙工序，從一個(gè)工
位結(jié)束工作進(jìn)入第二次工作僅需幾秒鐘，一個(gè)小時(shí)可以多制作出來(lái)一個(gè)門(mén)板，8小時(shí)約8個(gè)，一個(gè)門(mén)板的毛利在2倍
，凈利在1倍，如果一個(gè)門(mén)板掙100，那一天就是多掙了800元，工人多增加一個(gè)基本就可以， 而推料和自動(dòng)
上下料也都是可以另增加的功能。從而優(yōu)化開(kāi)料，打垂直孔，自動(dòng)下料一氣完成，工序無(wú)間斷，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)品最大
化。
近些年定制家具發(fā)展迅猛，高效率的數(shù)控加工中心頻繁出現(xiàn)在各大展會(huì)，樣式繁多，功能也越來(lái)越齊全，可謂五花
八門(mén)，令人眼花繚亂。
但是，面對(duì)市場(chǎng)上的各種產(chǎn)品，又該如何選擇呢？在今天的這篇文章里，就來(lái)和大家聊一聊“加工中心”！
木工加工中心不僅在技術(shù)上更先進(jìn)，更具人性化，而且加工精度更高，有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)工人操作技
能的要求。近些年木工及家具數(shù)控機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅猛，以數(shù)控木工銑床（包括數(shù)控鏤銑機(jī)、數(shù)控雕刻機(jī)等）為代表
，（數(shù)控）木工加工中心、（數(shù)控）木工車(chē)床、（數(shù)控）木工鋸床、（數(shù)控）木工鉆床等相繼問(wèn)世，逐步形成品類(lèi)
齊全、系列繁多的格局，成為促進(jìn)木工及家具機(jī)械行業(yè)發(fā)展的一支主力軍。
數(shù) 控”即"數(shù)字化控制"，也就是我們常說(shuō)的CNC（Computer Numerical Control），該 控制系統(tǒng) 能夠邏輯地處理
具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作。
加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)換刀的能力，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝
不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。
所以，數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。
加工中心一次換刀10來(lái)秒就可以完成，人工換刀至少要1-2分鐘，加工一個(gè)板過(guò)程一般在6分鐘，一小時(shí)60分鐘可以
節(jié)省約7-16分鐘（60除以8），就是至少多做一個(gè)板，一個(gè)板的毛利在2倍，凈利在1倍，一個(gè)板100元的話(huà)，一天利
潤(rùn)8小時(shí)就多做8個(gè)板，多掙800元！
*30天*12個(gè)月=28.8萬(wàn)，半年的錢(qián)就可以買(mǎi)一臺(tái)非常好的加工中心了。
不光是省了時(shí)間，人工，刀頭更多的同時(shí)可以做出更多精美的花形，所以一般會(huì)用于制做吸塑門(mén)柜門(mén)上，
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智能工廠整廠方案規(guī)劃——組合靈活、工藝多變，打造符合客戶(hù)整廠需求的自動(dòng)化生產(chǎn)模式
數(shù)控五面鉆和六面鉆主
要是用解決板式家具生產(chǎn)中孔位工藝的，目前能夠解加工件孔位的設(shè)備很多，比如傳統(tǒng)多排鉆，數(shù)控五面鉆，數(shù)控
六面鉆，PTP單臂。現(xiàn)在用數(shù)控設(shè)備做定制板式都用數(shù)控排鉆設(shè)備，常用的就是數(shù)控五面鉆和六面鉆，都是需要掃
標(biāo)簽打孔的，五面鉆是機(jī)器裝夾一次加工件直接打出板件的正面孔和四個(gè)側(cè)孔孔，剩余的背面孔需要手動(dòng)翻版加工
，故稱(chēng)五面鉆。六面鉆是指機(jī)器裝夾一次加工件，一次可以完成加工件正反面和四個(gè)側(cè)孔所有孔位的加工，故稱(chēng)作
六面鉆。
四工序的結(jié)構(gòu)
四工序顧名思義是四個(gè)工序互相切換，由四個(gè)主軸組成來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)料，打孔（打預(yù)埋件孔，打三合一孔）拉槽的功能
。它是由機(jī)柜里的系統(tǒng)發(fā)號(hào)命令給機(jī)器上的四個(gè)電機(jī)，從而帶動(dòng)四個(gè)驅(qū)動(dòng)器來(lái)完成他的使命，是中小型加工廠，中
低預(yù)算最合適的機(jī)型，除了可以做柜體，簡(jiǎn)單的門(mén)板雕刻也是可以制作很完美，約可以制作30多種花紋，成是板式
家具中性?xún)r(jià)比最高，目前應(yīng)用最廣泛的機(jī)型系列。
咱們先來(lái)認(rèn)識(shí)他的組成結(jié)構(gòu)：
1.機(jī)柜：包含系統(tǒng)，變頻器，驅(qū)動(dòng)器，變壓器，剎車(chē)電阻，電器元件6部分組成。
2.機(jī)械部分包括A床身，B龍門(mén)C機(jī)頭
咱們公司產(chǎn)品臺(tái)面使用的都是由雙層黑色PVC材料制作的，吸附孔多，結(jié)構(gòu)合理，吸附力更強(qiáng)。臺(tái)面有四個(gè)分區(qū)，
當(dāng)操作里不是一個(gè)整張的板材時(shí)，可以關(guān)掉其它不用的分區(qū)，臺(tái)面下面的吸力才達(dá)到最大效果，不然會(huì)漏氣，在床
身的側(cè)面X軸上有四個(gè)開(kāi)關(guān)用來(lái)控制四個(gè)分區(qū)；X軸上有一個(gè)氣缸Y軸上有四個(gè)氣缸，氣缸上的軸可以高出臺(tái)面從而
使每張板材都在這個(gè)位置為（可以理解為XY軸零點(diǎn)位置）固定住，方便工作時(shí)設(shè)置參數(shù)和操作
XY軸側(cè)面分別裝有導(dǎo)軌和滑塊，齒條和齒輪的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)板材的移動(dòng)；
Z軸上的電機(jī)額外帶有抱閘功能：因?yàn)榈厍蛞ψ饔?，它垂直于地面，是防止他掉下?lái)，無(wú)法工作而XY軸是平行于
地面，所以不需要這個(gè)功能。
我們公司的導(dǎo)軌高端的使用的是PMI即臺(tái)灣銀泰，普通的機(jī)器是臺(tái)灣上銀的
而齒條用的都是德國(guó)享利安，國(guó)內(nèi)的一律不用。
Z軸上的四個(gè)管子又是做什么用的呢？猜對(duì)了，就是開(kāi)料機(jī)的吸塵系統(tǒng)
是通過(guò)管子工作時(shí)把大量的粉塵吸走。
對(duì)于單工位的機(jī)器，都可以增加成雙工位。
單工位一個(gè)工位完成整個(gè)柜體四個(gè)工序約需6分鐘，清理臺(tái)面放置好門(mén)板至少兩三分鐘，如果是雙工序，從一個(gè)工
位結(jié)束工作進(jìn)入第二次工作僅需幾秒鐘，一個(gè)小時(shí)可以多制作出來(lái)一個(gè)門(mén)板，8小時(shí)約8個(gè)，一個(gè)門(mén)板的毛利在2倍
，凈利在1倍，如果一個(gè)門(mén)板掙100，那一天就是多掙了800元，工人多增加一個(gè)基本就可以， 而推料和自動(dòng)
上下料也都是可以另增加的功能。從而優(yōu)化開(kāi)料，打垂直孔，自動(dòng)下料一氣完成，工序無(wú)間斷，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)品最大
化。
近些年定制家具發(fā)展迅猛，高效率的數(shù)控加工中心頻繁出現(xiàn)在各大展會(huì)，樣式繁多，功能也越來(lái)越齊全，可謂五花
八門(mén)，令人眼花繚亂。
但是，面對(duì)市場(chǎng)上的各種產(chǎn)品，又該如何選擇呢？在今天的這篇文章里，就來(lái)和大家聊一聊“加工中心”！
木工加工中心不僅在技術(shù)上更先進(jìn)，更具人性化，而且加工精度更高，有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)工人操作技
能的要求。近些年木工及家具數(shù)控機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅猛，以數(shù)控木工銑床（包括數(shù)控鏤銑機(jī)、數(shù)控雕刻機(jī)等）為代表
，（數(shù)控）木工加工中心、（數(shù)控）木工車(chē)床、（數(shù)控）木工鋸床、（數(shù)控）木工鉆床等相繼問(wèn)世，逐步形成品類(lèi)
齊全、系列繁多的格局，成為促進(jìn)木工及家具機(jī)械行業(yè)發(fā)展的一支主力軍。
數(shù) 控”即"數(shù)字化控制"，也就是我們常說(shuō)的CNC（Computer Numerical Control），該 控制系統(tǒng) 能夠邏輯地處理
具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作。
加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)換刀的能力，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝
不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。
所以，數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。
加工中心一次換刀10來(lái)秒就可以完成，人工換刀至少要1-2分鐘，加工一個(gè)板過(guò)程一般在6分鐘，一小時(shí)60分鐘可以
節(jié)省約7-16分鐘（60除以8），就是至少多做一個(gè)板，一個(gè)板的毛利在2倍，凈利在1倍，一個(gè)板100元的話(huà)，一天利
潤(rùn)8小時(shí)就多做8個(gè)板，多掙800元！ 電話(huà)一五零六三三六九六一二/一五六一二八伍零六三零
智能工廠整廠方案規(guī)劃——組合靈活、工藝多變，打造符合客戶(hù)整廠需求的自動(dòng)化生產(chǎn)模式
數(shù)控五面鉆和六面鉆主
要是用解決板式家具生產(chǎn)中孔位工藝的，目前能夠解加工件孔位的設(shè)備很多，比如傳統(tǒng)多排鉆，數(shù)控五面鉆，數(shù)控
六面鉆，PTP單臂?，F(xiàn)在用數(shù)控設(shè)備做定制板式都用數(shù)控排鉆設(shè)備，常用的就是數(shù)控五面鉆和六面鉆，都是需要掃
標(biāo)簽打孔的，五面鉆是機(jī)器裝夾一次加工件直接打出板件的正面孔和四個(gè)側(cè)孔孔，剩余的背面孔需要手動(dòng)翻版加工
，故稱(chēng)五面鉆。六面鉆是指機(jī)器裝夾一次加工件，一次可以完成加工件正反面和四個(gè)側(cè)孔所有孔位的加工，故稱(chēng)作
六面鉆。
四工序的結(jié)構(gòu)
四工序顧名思義是四個(gè)工序互相切換，由四個(gè)主軸組成來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)料，打孔（打預(yù)埋件孔，打三合一孔）拉槽的功能
。它是由機(jī)柜里的系統(tǒng)發(fā)號(hào)命令給機(jī)器上的四個(gè)電機(jī)，從而帶動(dòng)四個(gè)驅(qū)動(dòng)器來(lái)完成他的使命，是中小型加工廠，中
低預(yù)算最合適的機(jī)型，除了可以做柜體，簡(jiǎn)單的門(mén)板雕刻也是可以制作很完美，約可以制作30多種花紋，成是板式
家具中性?xún)r(jià)比最高，目前應(yīng)用最廣泛的機(jī)型系列。
咱們先來(lái)認(rèn)識(shí)他的組成結(jié)構(gòu)：
1.機(jī)柜：包含系統(tǒng)，變頻器，驅(qū)動(dòng)器，變壓器，剎車(chē)電阻，電器元件6部分組成。
2.機(jī)械部分包括A床身，B龍門(mén)C機(jī)頭
咱們公司產(chǎn)品臺(tái)面使用的都是由雙層黑色PVC材料制作的，吸附孔多，結(jié)構(gòu)合理，吸附力更強(qiáng)。臺(tái)面有四個(gè)分區(qū)，
當(dāng)操作里不是一個(gè)整張的板材時(shí)，可以關(guān)掉其它不用的分區(qū)，臺(tái)面下面的吸力才達(dá)到最大效果，不然會(huì)漏氣，在床
身的側(cè)面X軸上有四個(gè)開(kāi)關(guān)用來(lái)控制四個(gè)分區(qū)；X軸上有一個(gè)氣缸Y軸上有四個(gè)氣缸，氣缸上的軸可以高出臺(tái)面從而
使每張板材都在這個(gè)位置為（可以理解為XY軸零點(diǎn)位置）固定住，方便工作時(shí)設(shè)置參數(shù)和操作
XY軸側(cè)面分別裝有導(dǎo)軌和滑塊，齒條和齒輪的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)板材的移動(dòng)；
Z軸上的電機(jī)額外帶有抱閘功能：因?yàn)榈厍蛞ψ饔?，它垂直于地面，是防止他掉下?lái)，無(wú)法工作而XY軸是平行于
地面，所以不需要這個(gè)功能。
我們公司的導(dǎo)軌高端的使用的是PMI即臺(tái)灣銀泰，普通的機(jī)器是臺(tái)灣上銀的
而齒條用的都是德國(guó)享利安，國(guó)內(nèi)的一律不用。
Z軸上的四個(gè)管子又是做什么用的呢？猜對(duì)了，就是開(kāi)料機(jī)的吸塵系統(tǒng)
是通過(guò)管子工作時(shí)把大量的粉塵吸走。
對(duì)于單工位的機(jī)器，都可以增加成雙工位。
單工位一個(gè)工位完成整個(gè)柜體四個(gè)工序約需6分鐘，清理臺(tái)面放置好門(mén)板至少兩三分鐘，如果是雙工序，從一個(gè)工
位結(jié)束工作進(jìn)入第二次工作僅需幾秒鐘，一個(gè)小時(shí)可以多制作出來(lái)一個(gè)門(mén)板，8小時(shí)約8個(gè)，一個(gè)門(mén)板的毛利在2倍
，凈利在1倍，如果一個(gè)門(mén)板掙100，那一天就是多掙了800元，工人多增加一個(gè)基本就可以， 而推料和自動(dòng)
上下料也都是可以另增加的功能。從而優(yōu)化開(kāi)料，打垂直孔，自動(dòng)下料一氣完成，工序無(wú)間斷，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)品最大
化。
近些年定制家具發(fā)展迅猛，高效率的數(shù)控加工中心頻繁出現(xiàn)在各大展會(huì)，樣式繁多，功能也越來(lái)越齊全，可謂五花
八門(mén)，令人眼花繚亂。
但是，面對(duì)市場(chǎng)上的各種產(chǎn)品，又該如何選擇呢？在今天的這篇文章里，就來(lái)和大家聊一聊“加工中心”！
木工加工中心不僅在技術(shù)上更先進(jìn)，更具人性化，而且加工精度更高，有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)工人操作技
能的要求。近些年木工及家具數(shù)控機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅猛，以數(shù)控木工銑床（包括數(shù)控鏤銑機(jī)、數(shù)控雕刻機(jī)等）為代表
，（數(shù)控）木工加工中心、（數(shù)控）木工車(chē)床、（數(shù)控）木工鋸床、（數(shù)控）木工鉆床等相繼問(wèn)世，逐步形成品類(lèi)
齊全、系列繁多的格局，成為促進(jìn)木工及家具機(jī)械行業(yè)發(fā)展的一支主力軍。
數(shù) 控”即"數(shù)字化控制"，也就是我們常說(shuō)的CNC（Computer Numerical Control），該 控制系統(tǒng) 能夠邏輯地處理
具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作。
加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)換刀的能力，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝
不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。
所以，數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。
加工中心一次換刀10來(lái)秒就可以完成，人工換刀至少要1-2分鐘，加工一個(gè)板過(guò)程一般在6分鐘，一小時(shí)60分鐘可以
節(jié)省約7-16分鐘（60除以8），就是至少多做一個(gè)板，一個(gè)板的毛利在2倍，凈利在1倍，一個(gè)板100元的話(huà)，一天利
潤(rùn)8小時(shí)就多做8個(gè)板，多掙800元！
*30天*12個(gè)月=28.8萬(wàn)，半年的錢(qián)就可以買(mǎi)一臺(tái)非常好的加工中心了。
不光是省了時(shí)間，人工，刀頭更多的同時(shí)可以做出更多精美的花形，所以一般會(huì)用于制做吸塑門(mén)柜門(mén)上，
電話(huà)一五零六三三六九六一二/一五六一二八伍零六三零
*30天*12個(gè)月=28.8萬(wàn)，半年的錢(qián)就可以買(mǎi)一臺(tái)非常好的加工中心了。
不光是省了時(shí)間，人工，刀頭更多的同時(shí)可以做出更多精美的花形，所以一般會(huì)用于制做吸塑門(mén)柜門(mén)上，
電話(huà)一五零六三三六九六一二/一五六一二八伍零六三零
電話(huà)一五零六三三六九六一二/一五六一二八伍零六三零
智能工廠整廠方案規(guī)劃——組合靈活、工藝多變，打造符合客戶(hù)整廠需求的自動(dòng)化生產(chǎn)模式
數(shù)控五面鉆和六面鉆主
要是用解決板式家具生產(chǎn)中孔位工藝的，目前能夠解加工件孔位的設(shè)備很多，比如傳統(tǒng)多排鉆，數(shù)控五面鉆，數(shù)控
六面鉆，PTP單臂?，F(xiàn)在用數(shù)控設(shè)備做定制板式都用數(shù)控排鉆設(shè)備，常用的就是數(shù)控五面鉆和六面鉆，都是需要掃
標(biāo)簽打孔的，五面鉆是機(jī)器裝夾一次加工件直接打出板件的正面孔和四個(gè)側(cè)孔孔，剩余的背面孔需要手動(dòng)翻版加工
，故稱(chēng)五面鉆。六面鉆是指機(jī)器裝夾一次加工件，一次可以完成加工件正反面和四個(gè)側(cè)孔所有孔位的加工，故稱(chēng)作
六面鉆。
四工序的結(jié)構(gòu)
四工序顧名思義是四個(gè)工序互相切換，由四個(gè)主軸組成來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)料，打孔（打預(yù)埋件孔，打三合一孔）拉槽的功能
。它是由機(jī)柜里的系統(tǒng)發(fā)號(hào)命令給機(jī)器上的四個(gè)電機(jī)，從而帶動(dòng)四個(gè)驅(qū)動(dòng)器來(lái)完成他的使命，是中小型加工廠，中
低預(yù)算最合適的機(jī)型，除了可以做柜體，簡(jiǎn)單的門(mén)板雕刻也是可以制作很完美，約可以制作30多種花紋，成是板式
家具中性?xún)r(jià)比最高，目前應(yīng)用最廣泛的機(jī)型系列。
咱們先來(lái)認(rèn)識(shí)他的組成結(jié)構(gòu)：
1.機(jī)柜：包含系統(tǒng)，變頻器，驅(qū)動(dòng)器，變壓器，剎車(chē)電阻，電器元件6部分組成。
2.機(jī)械部分包括A床身，B龍門(mén)C機(jī)頭
咱們公司產(chǎn)品臺(tái)面使用的都是由雙層黑色PVC材料制作的，吸附孔多，結(jié)構(gòu)合理，吸附力更強(qiáng)。臺(tái)面有四個(gè)分區(qū)，
當(dāng)操作里不是一個(gè)整張的板材時(shí)，可以關(guān)掉其它不用的分區(qū)，臺(tái)面下面的吸力才達(dá)到最大效果，不然會(huì)漏氣，在床
身的側(cè)面X軸上有四個(gè)開(kāi)關(guān)用來(lái)控制四個(gè)分區(qū)；X軸上有一個(gè)氣缸Y軸上有四個(gè)氣缸，氣缸上的軸可以高出臺(tái)面從而
使每張板材都在這個(gè)位置為（可以理解為XY軸零點(diǎn)位置）固定住，方便工作時(shí)設(shè)置參數(shù)和操作
XY軸側(cè)面分別裝有導(dǎo)軌和滑塊，齒條和齒輪的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)板材的移動(dòng)；
Z軸上的電機(jī)額外帶有抱閘功能：因?yàn)榈厍蛞ψ饔?，它垂直于地面，是防止他掉下?lái)，無(wú)法工作而XY軸是平行于
地面，所以不需要這個(gè)功能。
我們公司的導(dǎo)軌高端的使用的是PMI即臺(tái)灣銀泰，普通的機(jī)器是臺(tái)灣上銀的
而齒條用的都是德國(guó)享利安，國(guó)內(nèi)的一律不用。
Z軸上的四個(gè)管子又是做什么用的呢？猜對(duì)了，就是開(kāi)料機(jī)的吸塵系統(tǒng)
是通過(guò)管子工作時(shí)把大量的粉塵吸走。
對(duì)于單工位的機(jī)器，都可以增加成雙工位。
單工位一個(gè)工位完成整個(gè)柜體四個(gè)工序約需6分鐘，清理臺(tái)面放置好門(mén)板至少兩三分鐘，如果是雙工序，從一個(gè)工
位結(jié)束工作進(jìn)入第二次工作僅需幾秒鐘，一個(gè)小時(shí)可以多制作出來(lái)一個(gè)門(mén)板，8小時(shí)約8個(gè)，一個(gè)門(mén)板的毛利在2倍
，凈利在1倍，如果一個(gè)門(mén)板掙100，那一天就是多掙了800元，工人多增加一個(gè)基本就可以， 而推料和自動(dòng)
上下料也都是可以另增加的功能。從而優(yōu)化開(kāi)料，打垂直孔，自動(dòng)下料一氣完成，工序無(wú)間斷，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)品最大
化。
近些年定制家具發(fā)展迅猛，高效率的數(shù)控加工中心頻繁出現(xiàn)在各大展會(huì)，樣式繁多，功能也越來(lái)越齊全，可謂五花
八門(mén)，令人眼花繚亂。
但是，面對(duì)市場(chǎng)上的各種產(chǎn)品，又該如何選擇呢？在今天的這篇文章里，就來(lái)和大家聊一聊“加工中心”！
木工加工中心不僅在技術(shù)上更先進(jìn)，更具人性化，而且加工精度更高，有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)工人操作技
能的要求。近些年木工及家具數(shù)控機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅猛，以數(shù)控木工銑床（包括數(shù)控鏤銑機(jī)、數(shù)控雕刻機(jī)等）為代表
，（數(shù)控）木工加工中心、（數(shù)控）木工車(chē)床、（數(shù)控）木工鋸床、（數(shù)控）木工鉆床等相繼問(wèn)世，逐步形成品類(lèi)
齊全、系列繁多的格局，成為促進(jìn)木工及家具機(jī)械行業(yè)發(fā)展的一支主力軍。
數(shù) 控”即"數(shù)字化控制"，也就是我們常說(shuō)的CNC（Computer Numerical Control），該 控制系統(tǒng) 能夠邏輯地處理
具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作。
加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)換刀的能力，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝
不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。
所以，數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。
加工中心一次換刀10來(lái)秒就可以完成，人工換刀至少要1-2分鐘，加工一個(gè)板過(guò)程一般在6分鐘，一小時(shí)60分鐘可以
節(jié)省約7-16分鐘（60除以8），就是至少多做一個(gè)板，一個(gè)板的毛利在2倍，凈利在1倍，一個(gè)板100元的話(huà)，一天利
潤(rùn)8小時(shí)就多做8個(gè)板，多掙800元！
*30天*12個(gè)月=28.8萬(wàn)，半年的錢(qián)就可以買(mǎi)一臺(tái)非常好的加工中心了。
不光是省了時(shí)間，人工，刀頭更多的同時(shí)可以做出更多精美的花形，所以一般會(huì)用于制做吸塑門(mén)柜門(mén)上，
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