R型泵系單級(jí)單吸離心式熱水循環(huán)泵，適用于冶金、電站、塑料、橡膠、紡織、化工、木材與造紙等部門，輸送溫度在250攝氏充以下不含固體顆粒的熱水，也是各類供暖裝置中輸送循環(huán)熱水的理想用泵。
    XR型高溫?zé)崴h(huán)泵，是根據(jù)AP1610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范設(shè)計(jì)的。是原R型熱水循環(huán)泵的替代產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)生產(chǎn)中采用了新結(jié)構(gòu)、新材料。

    XR型性能范圍
    流量：Q=1.6~2600m3/h
    揚(yáng)程：H=5-300m

    應(yīng)用領(lǐng)域
    1、 汽車水泵：汽車電子水泵，汽車電動(dòng)水泵，汽車駐車加熱器水泵，預(yù)熱器水泵，汽車暖風(fēng)循環(huán)，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制冷等，汽車電池制冷，摩托車電動(dòng)水泵等，工作環(huán)境要求：-40度-120度。
    2、太陽(yáng)能水泵：利用太陽(yáng)能板直接驅(qū)動(dòng)水泵工作，太陽(yáng)能水泵具有三大功能：
    （1）節(jié)能，比普通直流水泵節(jié)能 35%
    （2）軟啟動(dòng)功能，功率達(dá)到 1W 內(nèi)可正常啟動(dòng)
    （3）可方便設(shè)定各種保護(hù)功能，如過(guò)壓，過(guò)流，溫度保護(hù)等
    3、食品級(jí)水泵：主要用洗碗機(jī)水泵，咖啡壺水泵，飲水機(jī)水泵，水泵選用符合食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的材料，可在100高溫下長(zhǎng)期工作。
    4、冷暖床墊水泵：水冷床墊水泵、水暖床墊水泵、汽車坐墊水泵，要求：噪音低，28dB內(nèi)才能滿足正常要求，目前國(guó)內(nèi)容很多廠家是做不到的。
    5、電腦水冷水泵：客戶群主要是DIY市場(chǎng)，要求噪音低，沖勁強(qiáng)悍。
    6、熱水器水泵：很多廠家已改用直流無(wú)刷水泵，特別是在新加坡、馬來(lái)西亞等東南亞國(guó)家。因?yàn)樗踩⒐?jié)能、體積小、壽命長(zhǎng)、調(diào)節(jié)方便。這個(gè)行業(yè)，以前市場(chǎng)一直被德國(guó)水泵所占據(jù)。
    7、冷水機(jī)水泵：把國(guó)內(nèi)的中小型冷水機(jī)由以前的隔膜泵全部換成了直流無(wú)刷水泵， 水泵也成為了中小型冷水機(jī)水泵行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，增壓穩(wěn)定，噪音低，壽命是隔膜泵的近10倍。
    8、空調(diào)制冷水泵：廣泛應(yīng)用于通信機(jī)柜散熱，機(jī)床設(shè)備水循環(huán)散熱等。
    9、地暖循環(huán)水泵，太陽(yáng)能噴泉水泵、移動(dòng)式熱水器水泵，可移式洗澡機(jī)水泵等

    型號(hào)說(shuō)明

    例:XR200-400B
    XR—高溫?zé)崴h(huán)泵
    200——泵吸入口直徑為200mm
    400-葉輪外義直徑400mm
    B-葉輪經(jīng)第二次切割

    安裝順序

    (1)機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)。
    (2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高20~40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。
    (3)用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度。
    (4)當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開包裝，這時(shí)即需要用戶自行安裝，校正水泵機(jī)組，其方法如洗：
    a.將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除凈，并把水泵和電機(jī)放到底座上。
    b.調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng).
    c.吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底做上相應(yīng)位置；
    d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或墊以薄片來(lái)調(diào)整；
    e.為了檢查安裝的精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同位置上用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得越過(guò)0.3毫米．兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得越過(guò)0.1毫米。
    (5)當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4相似，但應(yīng)更加注意校正。

    安裝事項(xiàng)

    1、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；
    2、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響泵的性能；
    3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過(guò)流部件：
    4、為了維護(hù)方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力而生產(chǎn)的事故，從而確保水泵在最佳工況下運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命；
    5、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
    6、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器；
    7、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無(wú)磨擦或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

    維護(hù)保養(yǎng)

    泵的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
    1、將泵周圍清理干凈。
    2、在軸承內(nèi)加入鈣基黃油。用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無(wú)卡研現(xiàn)象。
    3、試開電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵相符。
    4、打開出口法蘭處的放氣閥，往泵內(nèi)灌注水，或用真空泵引水。
    5、關(guān)閉吐出管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞。
    6、上述工作完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞。
    7、當(dāng)泵以正常轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)后，壓力計(jì)顯示處壓力時(shí)，打開真空表旋塞并逐漸打開出口閘閥，直到所需壓力為止。
    8、在運(yùn)行中，泵的軸承溫度不得超過(guò)外界溫度35℃，其極限溫度不得大于75℃。每運(yùn)行500小時(shí)需往軸承注入黃油。
    9、填料室內(nèi)或密封室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘30-60滴為宜，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋或機(jī)械密封壓蓋的壓緊程度。
    10、定期檢查聯(lián)軸器，注意軸承溫升。
    11、當(dāng)泵停止時(shí)，應(yīng)選關(guān)閉出口管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞；并停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。
    12、泵在轉(zhuǎn)動(dòng)中發(fā)現(xiàn)有不正常噪音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查其原因。
    13、冬季冷季節(jié)，如短期停用水泵時(shí)，須擰開進(jìn)水段上的四方螺賽。將存水放掉、以免凍裂水泵。
    14、泵經(jīng)長(zhǎng)期使用后，若流量壓力有明顯下降時(shí)，應(yīng)拆開水泵檢查，更換其易損零件。
    長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸開，將泵零件的水分擦干，除去銹垢，并涂以防銹油脂，然后重新裝好妥善保存。

50R40
50R80
65R64
65R40
80R30
80R60
100R57
150R35
150R56
200R29
200R45
200R72
250R62
250R40
300R74
350R62
XR100-160
XR100-200
XR100-250
XR100-315
XR100-400
XR150-200
XR150-250
XR150-315
XR150-400
XR200-250
XR200-315
XR200-400
XR200-500
XR200-560
XR200-630
XR250-315
XR250-400
XR250-500
XR250-560
XR250-630
XR300-400
XR300-500
XR300-560
XR300-630
XR400-500
XR400-560
XR400-630