導致龍門沖床出現潤滑異常現象的原因

龍門沖床是使用電動稀油泵將潤滑油打入分油器中，由分油器把其按設計的流量分流到各潤滑點，從而將運動副得到潤滑，在油泵開動打油過程，分油器上的閥芯會擺動，上面的微動開關會觸發脈沖信號給PLC控制系統，若規定時間內信號正常PLC正常工作，若信號不正常則會報警，那么導致精密沖床出現潤滑異常現象的原因有哪些呢?

1、在調試時油泵電機接線接反，電機反轉也打不進油。

2、潤滑油位過低，吸油口吸不到油，需及時加油至上限位置。

3、潤滑油里有空氣油壓打不上去，要將油里面的空氣排掉，在油泵上有排氣按鈕或螺塞。

4、回流到油箱中油因為有異物將吸油口的濾網堵住，油吸不上來，需拆下濾網清洗并更換新油。

5、有個別潤滑點堵塞不通，一般精密沖床是用遞進式分油器進行油量分配的，一個潤滑點堵塞就會造成整個油路不通，就個要檢查油路和每個潤滑點，找到故障點后可通過清洗方法解決，建議找專業的維修師傅幫助解決。

從龍門沖床的要素來考慮，產品的厚度方向的精度與縱向剛性有關，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運動曲線特性有關。所以提高這些特性，產品精度可提高、模具壽命延長、生產的穩定性也能提高。機械式沖床有：沖壓加工中應用最廣泛的曲軸式沖床，下死點附近速度最慢的肘桿式沖床，以及滑塊速度在下死點以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式沖床。

原本作通用機用的C形沖床也追求高精度、高機能化，由此開發出一體型龍門沖床;帶AIDA連桿驅動機構且在下死點附近速度很慢而SPM不受影響的連桿式沖床。

龍門沖床滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整。空氣系統之濾清器，給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整。空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整。模高調整裝置之鏈輪，鏈條，傳動軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力檢查與調整。齒輪傳動箱上蓋拆卸，內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗，潤滑油

龍門沖床換新及運轉狀況，噪音，振動測試檢查。傳動系統各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整。離剎機構之活塞動作，剎車角度，離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調整。