布袋除塵器的除塵率(或稱除塵效率)與濾料種類以及濾料上附著粉塵的狀況有關(guān)。一般地說，新濾袋的除塵率較低。當濾袋上附著的粉塵達到大約2-3g/m2時，除塵率就能超過90%; 達到150g/m2時，就能超過99%（按常見的粉塵濃度2.5g/m3計，前者約需1min,后者約需1h）。濾袋經(jīng)過清灰后，還殘留一些粉塵，經(jīng)歷一段周期性的過濾清灰后，殘留粉塵就趨于穩(wěn)定。這時的除塵率一般將保持大于99%，如使用得當，甚至可超過99.9%.在正常狀態(tài)下，它對粉塵中亞微米(粒徑<1um)部分的除塵率通常是大于90%.

除塵布袋的材質(zhì)分很多種，常用的除塵布袋的材料一般是合成纖維。根據(jù)實際需要再把布縫成圓筒或扁平形布袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。 通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用丙綸針刺氈和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時，主要選用石墨化玻璃纖維;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾風(fēng)速)頗為重要。 一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99.9%以上。

布袋除塵器的主要故障和避免方法：

1.燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過高所至

2.磨損：磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)

3.除塵布袋間的距離過小、籠骨彎曲等容易造成布袋間的磨損

4.籠骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會加速布袋的磨損

5.文氏管或脈沖管與布袋對齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損

6.過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損