傳統(tǒng)的電解離子接地極采用T2銅等純銅材料制作，內(nèi)部填充有離子緩釋劑，通過電解離子的緩慢釋放達(dá)到降低接地電阻的效果.這種采用T2銅等純銅材料制作接地體存在著下述缺點(diǎn):

1、T2銅等純銅材料市場價格較高，制作成接地網(wǎng)后易被盜竊而使接地網(wǎng)遭受破壞，影響設(shè)備的正常工作. 2、造價昂貴:因傳統(tǒng)的電解離子接地極，為保證其使用壽命，大量使用的T2銅等純銅材料，這些材料價格昂貴，使工程成本大幅度提高.

 為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)造價昂貴的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉的銅包鋼電解離子接地極，能夠有效地保持電解離子接地極的使用壽命，同時，能夠降低電解離子接地裝置的成本.

離子接地極的施工具體操作： 

    一、 鉆孔

1、在選好的施工場地鉆出直徑160mm×3.5m垂直地面的孔洞.

2、 如果在巖石地帶，或大型地網(wǎng)，若采用垂直深井接地方式，可以將多根離子電極垂直連接（ANFL放熱熔焊接），如4根為一組，構(gòu)成深度為12m的離子接地電極，此時，需要鉆出相應(yīng)深度的孔洞.

3、 如果是小型工程或條件限制，不便于鉆孔，可以采取橫向挖出寬400mm、上寬下窄、長3.5m，深度不少于800mm的溝槽，采用水平傾斜的埋設(shè)方式.

4、 如果是多根接地系統(tǒng)，需選取多個位置鉆出孔洞，孔洞之間橫向距離為電極總長度的二倍，一般為6米.孔洞之間需挖通電極橫向連接的溝槽，寬400mm，深度不少于600mm.

    二、 植入接地極并連接引線

1 剝開接地電極兩端密封電極上端水分吸收孔及電極下端離子釋放孔的膠帶（很重要，切勿忘記!）;

2 將電極植入孔洞中，接好引出線;可以采用防銹螺栓連接，建議采用目前國際上廣泛采用的放熱熔焊接.

3 如果是多根電極組網(wǎng)，需要將電極相互連接起來.水平連接線可以采用95mm2銅絞線或鍍鋅圓鋼或鍍鋅扁鋼，焊接方式同上.

    三、 配制電極填充劑并灌入孔中

1 將外部填充材料與水按照比例1：1進(jìn)行混合，攪拌均勻，直至攪拌至糊狀.

2 將配好的填充材料貫注到接地極周圍至高出接地極頂端50mm時止;注意不要讓空氣留在孔洞中影響填充劑與電極的緊密接觸，可以用竹竿或長木棍插入孔洞中的填充劑并上下晃動，讓空氣冒出來.

3 如果是水平傾斜埋設(shè)，可以將配制好的外部填充料敷在離子電極的周圍.

    四、 檢查連線并回填土壤

上述工作結(jié)束后，檢查連線的可靠性，確認(rèn)無誤后，用土填蓋至與地面平齊，并在填蓋過程中分層夯實(shí).注意回填土中不要夾帶石塊、木棍、塑料等.

    五、測量接地電阻

一般在電極安裝完工3天后可以初測接地電阻，以后分別在一個月及半年后進(jìn)行復(fù)測觀察接地電阻的變化情況，可以發(fā)現(xiàn)接地電阻呈平緩的下降趨勢.