脈沖除塵器

脈沖除塵器的工作原理深度解析，隨著科技的發(fā)展，我國(guó)國(guó)際化進(jìn)程加快，工業(yè)化時(shí)代正在迅速浸入人類的生產(chǎn)生活之中，給人類帶來(lái)許多的便利的同時(shí)， 也隨之而來(lái)帶來(lái)了許多的污染問(wèn)題。環(huán)保部門針對(duì)這些情況，采取了一系列措施，正是因?yàn)槿绱嗣}沖除塵器的發(fā)展前景很是樂(lè)觀。為了讓大家對(duì)脈沖除塵器有一個(gè)更深的了解，下面就讓天意德環(huán)保為大家解析一下脈沖除塵器

㈠脈沖除塵器工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體通過(guò)除塵器濾袋過(guò)濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時(shí)順序起啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管噴出(稱一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

㈡脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)：

脈沖除塵器是由進(jìn)風(fēng)口、過(guò)濾器（濾袋、濾袋框架）、清潔室（脈沖噴吹裝置）、出風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、灰斗（氣流分布裝置）和螺旋輸送機(jī)或葉輪卸料器、爬梯檢修平臺(tái)、護(hù)欄、電氣控制等組成。進(jìn)口（上、下）、出口（上）方向位置、可據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)需要靈活選擇。

㈢ 脈沖除塵器的特點(diǎn)：

1.脈沖除塵器采用提升閥實(shí)現(xiàn)除塵器的離線和在線狀態(tài)，清灰時(shí)閥門關(guān)閉，靜氣室沒(méi)有負(fù)壓，使氣更容易實(shí)現(xiàn)清灰的狀態(tài)。

2.布袋的密封采用彈簧膠漲圈的形式，使布袋口與畫板密封嚴(yán)密。

3.離線脈沖袋式除塵器在灰斗內(nèi)安裝了導(dǎo)流板使脈沖除塵器各分室氣流分布均勻，解決了分室氣流不均的弊端。

4.除塵系統(tǒng)可以采用先進(jìn)的控制器，可以使濾袋實(shí)現(xiàn)多種清灰方式，而且可對(duì)離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和遠(yuǎn)程控制。

㈣脈沖除塵器的適用范

當(dāng)前高溫脈沖除塵器被廣泛運(yùn)用于鋼鐵廠煙氣凈化、圾焚燒爐除塵、窯頭除塵以及鋁廠煙氣凈化等場(chǎng)所當(dāng)中，具有著非常普遍的運(yùn)用。適用于機(jī)械、化工、電力以及輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化作用。

㈤脈沖除塵器的維護(hù)操作規(guī)程的基本方法如下：

（1）設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。

（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

（3）定期對(duì)設(shè)備上需潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。

（7）檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。

（8）定期測(cè)定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

（9）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。

（10）濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。

（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

12）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

（13）停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

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