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壓管機工作原理：

油泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設計目的，油泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成。

鎖管范圍：鋼管75mm以下  壁厚1.5mm-6mm   (1.5mm以下需改裝)

模具數量：3套鋼管模具8個/套    

（若壓膠管機器自帶10套模具）可根據管子自選模具

電機:3KW          電壓：380V

組成：電機  油泵   電磁閥  電控磨塊  缸頭

標尺精度：0.02mm   系統壓力：31.5Mpa

轉速：1440r/min    油泵排量：10ml/rad

油箱容量：80L       壓管速度：10-15根/分鐘  

外形尺寸：670*430*820mm  自重：260KG

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壓管機安裝調試

搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位。 
安裝：壓管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理。 
注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。 
接電：將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置。 
千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針一圈多壓進1mm，順時針一圈少壓進1mm。 
壓力調整：壓管機系統1大壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。 
模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，1佳值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）。

扣壓操作

1. 壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用。 
2. 壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些。 
3. 按下張開按鈕，模座張開后，根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，并調整千分尺刻度。 
4. 把套好接頭的膠管置于壓管機頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度。 
5. 按下扣壓按鈕執行扣壓操作，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止。 
6. 取出扣壓好的膠管總成，用游標卡尺檢測扣壓后的接頭外套外徑尺寸，如與參數表不符應微調千分尺刻度，直到下一根膠管扣壓符合要求為止。

壓管機維護保養

1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時效時應更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。 
2.經常往模座移動面注射抗磨潤滑油。 
3.非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物進入模座內。
 壓管機注意事項

1.扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。 
2.防止工具和其他異物進入壓管機頭內。 
3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到1大程度，這樣可使彈簧處于張開狀態保養好彈簧，油缸也處于泄壓狀態延長油封的壽命。
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