高頻焊管生產線

石家莊翔昱機械有限公司位于河北石家莊趙縣新寨店經濟開發區，翔昱機械公司專業從事焊管機組生產線技術研發、焊管成套設備及焊管軋輥模具生產加工制造和銷售于一體的企業。
    焊管設備類產品有：高頻直縫焊管生產線、焊管設備、焊管機組、方管設備、圓管設備、冷彎型鋼設備、鍍鋅方矩管生產線、焊管輔助設備等一系列整線生產線，10-325所有機組及相關配套設備。并可為客戶提供整套定制專用設備和工藝的解決方案。產品從設計、生產、安裝、調試等各環節層層把關，確保為用戶打造精良產品，保證客戶利益。技術人員會根據要求進行產品性能技術分析，為客戶提供性能合理，生產效率高的設備，同時對客戶廠區的基礎建設、安裝布局及調試至生產線正常運行，提供全程技術支持和后續的售后服務。高頻焊管生產線
    翔昱機械生產的焊管設備所用焊管軋輥模具，均選用優質合金鋼，軋輥在生產過程中采用了專業的鍛造、數控車床加工、熱處理工藝。以確保軋輥的柔韌性和耐磨性，從而延長軋輥的壽命，降低焊管廠家生產費用，產品遠銷國內外。
    焊管軋輥的加工范圍：10-325mm直縫焊管軋輥，等各種直接成方軋輥，各種輕鋼龍骨鋼、鋼襯用輥、各種縱剪刀片、焊管軋輥模具。
    我公司有雄厚的技術力量，致力于焊管成套機組設備生產線和配套焊管軋輥的開發、利用。計算機孔型設計及檢測手段完善，并可為客戶提供技術服務。高頻焊管生產線
    翔昱機械始終以誠信、共贏的心態，熱情接待每一位用戶，用高性價比的優質產品滿足您投資需求，為您企業發展增添信心提供可靠的生產保障。全體員工熱情歡迎您的到訪，實地考察，攜手共進，合作共贏，共創佳業。

高頻直縫焊管
一、引述 Φ76高頻焊管生產線用于生產Φ20-Φ76mm，壁厚0.8-4.0mm的電焊鋼管，還可生產相應的異型管。該生產線的各單機，全部是仿制山東維坊引進日本機組而設計，基本實現全自動化，省去大量生產人員。由于精工制作，該生產線無論內在質量及外觀與日本機組相當接近。高頻焊管生產線
二、基本條件： （一）帶鋼： （1）應符合YB189-64標準（焊管坯）的要求。 （2）低碳鋼、低合金鋼：δb≤520Mpa δs≤340Mpa （3）帶鋼卷：內徑：Φ420-570mm 加附件：Φ500-Φ630mm 外徑：Φ1000-1500mm 卷重：≤2噸 （二）整線電氣裝機容量：約560KW。 （三）壓縮空氣容量：6立方米/分 0.4-0.6Mpa （四）冷卻液容量：25噸/小時－30噸/小時。 （五）高頻用水量：30－50噸/小時 循環水 高頻對水質要求： （1）水的硬度不大于0.017/升 （2）水的電阻不小于4KΩ/cm3 （3）水壓：0.12-0.2Mpa （六）廠房及電力： 生產線設備安裝要求廠房高（從天車軌道上面到地面距離）應大于5米跨度13.6米，長度100米，配置5噸，天車兩臺。 電力：1）260千瓦的機組電源。2）400千瓦的高頻電源。 
三、工藝流程 帶鋼卷料→開卷→剪切對焊→儲料倉→成型、焊接、冷卻、（渦流探傷）定徑→定尺、切斷→矯直→平頭→檢查→打包。 成型焊接速度：20-65米/分 四、設備組成及單機主要參數： 1、開卷機：KJ76（雙錐） 開卷機主要用于支承鋼帶卷，并和直頭機一起把鋼帶送入矯平機。該機有兩個錐頭，一個在線工作，一個處于準備上卷狀態，結構形式為伸縮型懸臂式雙卷筒。由主 體，固定底盤和主動開卷部分組成，其中開卷機主體包括控制器，制動氣缸及液壓管路系統。主動開卷部分包括減速機（帶電機）電磁離合器。 錐頭伸縮直徑：Φ420-570mm 外徑：Φ420-570mm 寬度：Φ1000-1500mm 最大重量：2噸 電機功率：2.2KW 外型尺寸：1652×1990×1950 2、剪切對焊機：JH76 是焊管生產線上的重要設備，用于帶鋼頭尾不規則部分的剪切，然后將上一卷的尾部與下一卷的頭部進行對接，以保證焊管機組的連續生產。 剪切厚度：0.8-4.0mm 寬度：60-250mm 焊接速度：15-35m/小時 液壓油工作壓力：7Mpa 外型尺寸：2240×2382×1540 4、前準備段液壓站：ZY76 是焊管生產線原料準備段設備（包括開卷機、矯平機、剪切對焊機）所用的液壓系統。它保證供應上述單機實現液壓系統的液路控制。 工作壓力：7Mpa 系統最大流量：96L/min 電機功率：11KW 5、WLHT臥式螺旋活套 本機主要由夾送料裝置，活套體總成，出料裝置和電氣控制裝置組成。 (１)夾送料裝置：主要由機架、電機、制動器、減速器萬向傳動軸、夾送輥、導向輥氣動系統，測速系統組成，它可以將鋼帶送入活套，并將送料的速度信號傳動給電氣控制系統，當需要停止送料時，制動器可以使電機及夾送料輥停止轉動，通過電氣控制裝置可以調節送料電機的轉速及送料速度。 （2）活套體總成：主要由電機、機座、內圓周輥、中心出料輥、外圈輥及壓輥等組成，它可以儲存夾送料裝置送來的帶鋼，并可以從中心出料輥軸抽出。 （3）出料裝置：由支架、導向輥組，上下導出輥及測速裝置等組成，它可以水平狀地將活套體中儲存的鋼帶導入成型機組，并將出料速度信號送入電氣控制裝置。 高頻焊管生產線（4）規格： 厚帶厚度：1.2-4.5mm 寬度：60-240mm 儲料面積： 1.8m2 進料速度：Vmax=300m/min 壓縮空氣：0.4-0.6Mpa 外型尺寸：10000×6000×2500 6、成型定徑機：HG76 是焊管生產線上的主要設備，本機組采用輥式成型原理。該設備能連續生產一定規格的鋼管，加熱方法采用感應焊，即把一定規格的鋼帶喂入機器，通過成型輥使鋼帶卷取成管坯，然后利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應使電流高度集中于管邊焊合面上，使管邊很快地加熱到焊接溫度，并在擠壓輥下完成焊接，再經冷卻、定徑和粗矯直而成為所需鋼管。由成型定徑機、焊接機、冷卻裝置、定徑機及傳動五大部分組成。成型機和定徑機由一臺直流電機驅動。 機組軋制底線標高：800mm 成品管外徑：最大Φ76，最小Φ20，壁厚：最大4.0，最小0.8。 方矩形管：20×20-60×60 15×25-40×80，壁厚：最大：3.0，最小：0.8 成型速度：20-70米/分 成型機架數：水平輥架：7 立輥架：9 定徑機架數：水平輥架：7 立輥架：7 水平輥軸徑：Φ80mm 立輥軸徑：Φ50mm Z4電機一臺：132KW 外型尺寸：17000×2330×1650 7、電腦飛鋸機：FJ76 是焊管生產線上的重要設備，它是在高速行進中自動精度定尺鋸切各種形狀的管材，由于采用了快速高精度的STD控制系統和機械系統，定尺同步性能好， 機械傳動可靠，所以本機具有快速性能好，精度高的特點。 主機由床身齒輪條箱、鋸車、夾具、測速系統、氣路系統、驅動系統、電氣系統、托輥架9部分組成。 鋸切管徑：Φ20-76mm 定尺長度：4-7m 精度：0-6mm 最大鋸切次數：13次/分 最大運行速度：80米/分 鋸片尺寸：Φ550×3×Φ50mm 小車最大行程：2米 鋸切電機功率：22KW（Y系列交流電機） 運行電機功率：22KW（Z4直流電機） 空氣壓力：5-7Kg/cm2 外型尺寸：4400×3200×1700高頻焊管生產線