氣動龍門沖床發生連沖的原因是什么

氣動龍門沖床在工作過程中有的時候會因各種原因造成連沖現象，不但會影響沖床的加工精度，還會對操作工形成安全隱患，因此，在使用沖床中應盡量避免連沖現象的出現，那么氣動沖床發生連沖的原因是什么呢？ 

氣動龍門沖床 

一、機械部分： 

1、離合器卡死，離合器由于摩擦片磨損不均勻，導致制動不靈敏造成連沖； 

2、氣閥堵死，若采用雙聯閥一般不會出現兩個閥心同時堵死現象，單閥會出現閥心堵死造成連沖。 

二、電路部分： 

1、控制氣閥的繼電器觸點粘死會意外讓氣閥得電造成連沖； 

2、控制系統本身故障，控制系統的程序讀寫失常，外部信號源的干擾，程序邏輯編寫問題也會造成氣閥意外得電發生連沖。 

最初的龍門沖床機械主要傳動部件由馬達、飛輪、離合器、剎車、曲軸、連桿和滑塊組成。滑塊垂直移動，沖壓件在金屬板上。連桿與曲軸和滑塊相連，曲軸的旋轉運動改變到滑動條的直線運動。飛輪與馬達相連，由傳送帶旋轉，并儲存在一定的能量中。當離合器關閉時，飛輪能量通過曲軸和連桿機構傳遞沖壓。在沖壓過程結束時，離合器打孔的動作是解耦的，這樣就可以減少扭矩傳遞給曲軸，而制動器是由飛輪驅動的。曲軸的轉動是一站。離合器和剎車性能是非常重要的，它直接影響工作效率和使用壽命的主要動力部分

龍門沖床滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整。空氣系統之濾清器，給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整。空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整。模高調整裝置之鏈輪，鏈條，傳動軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力檢查與調整。齒輪傳動箱上蓋拆卸，內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗，潤滑油

龍門沖床換新及運轉狀況，噪音，振動測試檢查。傳動系統各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整。離剎機構之活塞動作，剎車角度，離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調整。