光源外殼氧化前處理對(duì)光源外殼件的氧化質(zhì)量影響非常大，生產(chǎn)過程中要認(rèn)真對(duì)待各個(gè)工序的要點(diǎn)，包括對(duì)光源外殼毛坯檢查，機(jī)械拋光不能破壞外殼工件表面密層，不能用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿進(jìn)行除油或侵蝕。

光源外殼件氧化前需要做好的準(zhǔn)備：

毛坯檢查。氧化前對(duì)毛坯檢查是保證光源外殼氧化的重要步驟。證光源外殼成型時(shí)表面留有澆口，飛邊，橫線，毛刺，結(jié)瘤等缺陷。對(duì)此需要嚴(yán)格檢查，拒絕不良品進(jìn)入氧化工序，

機(jī)械拋光：工作面壓向磨輪的力度要小而均勻，光源外殼表面密層的好壞直接影響氧化質(zhì)量，同軸光源外殼規(guī)格，所以在拋光時(shí)一定要加以保護(hù)，同軸光源外殼尺寸，若拋光用力過大，不僅會(huì)破壞表面密層，還會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦熱，甚至燒焦。拋光時(shí)對(duì)工件要輕拋輕放，所用拋光膏要適量，少用勤用為宜.

除油：工件經(jīng)過拋光后，盡早用清洗，否則時(shí)間一長(zhǎng)殘留的拋光膏會(huì)老化而難以去除。

侵蝕：工件經(jīng)除油后表面會(huì)產(chǎn)生一層氧化膜，這層膜不能用強(qiáng)酸溶液處理，否則使表面產(chǎn)生孔穴，使孔內(nèi)留有殘液不易清洗掉，引起電鍍層氣泡，脫皮等質(zhì)量問題。

光源外殼氧化前處理前應(yīng)做好毛坯檢查，機(jī)械拋光有沒有破壞工件表面密層，除油、侵蝕。如果沒有做好這些準(zhǔn)備，將會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)氧化表面質(zhì)量，這是光源外殼工件氧化成品率不高的重要原因之一。

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