金屬聲屏障的加工并不像圖片上看著那么簡單，也有自己獨特的加工制作流程和技術方法的。金屬聲屏障加工過程較為繁瑣，各部分有著不同的工藝流程：
一、正面面板工藝：
材料檢驗。材料進場后必須有出場質量證明書，經復試合格后方可領用。
考慮聲屏障預埋螺栓施工偏差和設計變更等因素。施工中將A、B、C段H鋼立柱安裝后現場的距離測量尺寸進行記錄，并分別編號整理，然后將記錄數據輸入正面板生產線的微機內以準確地控制正面板的加工長度和加工數量。
正面板送料。將鋁合金卷板裝在開卷機上，啟動生產線將鋁合金卷板送入生產線內。
較平。進入生產先的卷板經較平輥自動校正。
沖切。由電腦控制鋁合金板的沖切長度。
沖孔：根據實際工程要求，調整沖孔模具進行沖孔。沖孔后輥壓較平。
輥壓成型。經較平后的沖孔板在生產線上按設計要求輥壓為波浪形或其他造型。
檢驗。按照施工要求檢查正面板的長度、寬度，表面平整度及劃痕等，符合要求后掛牌編號。
噴塑。選擇專業噴塑廠進行噴塑，塑層厚度大于76um。塑粉必須實用純聚酯材料。噴塑檢驗合格后正面貼塑料保護膜，以免運輸裝卸過程中劃傷噴塑層。
二、背部面板加工工藝： 
將現場測量記錄數據輸入背面板生產線電腦，以準確的控制背面板的加工長度和數量。
背面板送料。將復試合格的熱鍍鋅卷板裝在開卷機上，啟動背面板生產線，將熱鍍鋅卷板送入生產線內。
校正。進入生產線的熱鍍鋅卷板經較平輥自動較平。
停機沖切。由電腦自動控制鍍鋅板的長度，停機自動切斷。
板輥壓成型。經沖切后的鍍鋅板在生產線上按設計要求自動輥壓成波浪形。
檢驗。按照設計要求檢查背面板的長度、寬度、表面平整度及劃痕等，符合要求后掛牌編號。
噴塑。選擇專業噴塑進行噴塑。噴塑前進行除油、除磷等前處理，塑層厚度大于76um，塑粉必須實用純聚酯材料。噴塑檢驗合格后，背面板貼塑料保護膜，以免在運輸裝卸過程中劃傷噴塑層。
三、吸聲棉包裝：
吸聲棉采用超細離心玻璃棉，重度為48kg/m3，NRC大于0.95，按照現場測量數據，分別對吸聲棉和無堿憎水玻璃布進行裁剪下料，然后進行包封，經檢驗合格后進行編號，分類、分段擺放，并加以標識。
四、吸聲板組裝：
在組裝架上放上背面板，放入上、下側板后用拉鉚釘固定。
放入吸聲棉。將包裝好的吸聲棉按編號放入。
安裝正面板。按編號安裝正面板，用拉鉚釘固定，再安裝左右兩個側板，用拉鉚釘固定。
檢查驗收。由于車間質檢員按照設計要求檢查驗收吸聲板板的長度、寬度，檢查編號及表面是否有劃痕等。
包裝。經檢驗合格后，按照編號，用專用木托盤將吸聲板碼放整齊，統一包裝。

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