一、耐磨進(jìn)口O型圈的材料如何選擇
  成達(dá)斯密封制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)及代理銷售進(jìn)口耐磨橡膠O型密封圈選用不同的材料有不同的性能特征，具體材料的選擇要根據(jù)其性能要求和使用環(huán)境而定。
比較常用的材料有 橡膠、氟橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氫化 腈橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、氯醇橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、全氟橡膠等。
 即使是同樣一種橡膠由于配方的不同，性能指標(biāo)也有較大的變化。用于O形圈的材料化工部有專門的標(biāo)準(zhǔn)，如：HG/T 2579-1994、HG/T 2021-1991、HG/T 2333-1992、HG/T 3089-2001、HB 5290-1991等。
二，保證O型圈密封效果好、壽命長的幾種因素
1 ）正確選擇O型圈壓縮量
① 靜密封：a、對圓柱面密封，壓縮量取10-15％；b、對平面靜密封，壓縮量取20-30％。
② 往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封，壓縮量：10-15％；
③ 旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封：O 形圈內(nèi)徑比軸徑大3-5％(焦耳效應(yīng))，外徑壓縮量取3-8％。
2 ）橡膠O型圈接觸面的光潔度對于靜密封一般不低于3.22-1.6 級，對于動(dòng)密封環(huán)槽接觸面不低于1.6-0.8 級，對于壓力高時(shí)應(yīng)取較高光潔度。
3）擠出現(xiàn)象：當(dāng)壓力較高間隙較大時(shí)，產(chǎn)品可能被流體壓力擠入密封間隙。設(shè)計(jì)時(shí)務(wù)必注意壓力、間隙、硬度、O 形圈斷面直徑這幾個(gè)因素的匹配；壓力很大或間隙太大時(shí)，應(yīng)考慮在兩側(cè)可增加聚四氟乙烯擋圈。
4）O型圈或進(jìn)口O型圈的安裝
① 消除O 形圈安裝時(shí)進(jìn)出入通道上零件各處的毛刺；
② 采用導(dǎo)引工具；
③ 防止O 形圈裝于安裝槽后產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形。
 
三、1）O形圈、耐磨進(jìn)口O型圈、進(jìn)口密封圈的特征：
a、結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，且具有自密封作用，密封性能可靠。
b、安裝方便。由于O型橡膠密封圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易操作。
c、適用范圍廣，通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（-60℃～+250℃)，固定使用時(shí)壓力可達(dá)1500Kg/cm2(與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用)。
d、密封產(chǎn)品種類豐富，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化。
2）耐磨進(jìn)口O型圈的應(yīng)用
O型橡膠密封圈廣泛用于內(nèi)燃機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、工程機(jī)械、機(jī)床及各種液壓氣動(dòng)元件等密封，可承擔(dān)固定、往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的密封，
在機(jī)械產(chǎn)品的密封中O型橡膠密封圈占50%以上。根據(jù)需要，可生產(chǎn)用于耐高溫、低溫真空、高壓和不同介質(zhì)的各種特殊用途O型橡膠密封圈、密封圈及異形橡膠密封制品。
   四，進(jìn)口耐磨O型圈
進(jìn)口耐磨O型橡膠密封圈，進(jìn)口耐磨損密封O型環(huán)進(jìn)口耐磨O型橡膠密封圈由日祥密封制品有限公司供應(yīng)！其具有良好的密封性，
它是一種壓縮性密封圈，同時(shí)又具有自封能力，所以使用范圍很寬，密封壓力從1.33X10（-5）Pa到400MPa的高壓（動(dòng)密封可達(dá)35MPa）。如果材料選擇適當(dāng)，溫度范圍為-60~200℃。 
1.GB/T 3452.1-1992《液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈尺寸系列及公差》，O型橡膠密封圈規(guī)格及應(yīng)用范圍都有詳細(xì)講解。 
2.氣動(dòng)用耐磨O型橡膠密封圈，根據(jù)氣動(dòng)機(jī)械設(shè)備的氣體工作介質(zhì)泄漏，速度快，易產(chǎn)生噪聲等特點(diǎn)，密封質(zhì)量要求更高。為了保證氣動(dòng)機(jī)械的密封質(zhì)量，氣動(dòng)行業(yè)特設(shè)計(jì)了氣動(dòng)機(jī)械專用密封圈，并制定了標(biāo)準(zhǔn)。 
 O型密封圈的耐磨的時(shí)間的長短大部分取決于密封圈的硬度，硬度越大，耐磨效果越好，承受的壓力也就越大，反之，硬度越小，承受的壓力也隨之變小！承受不同的壓力可選擇適當(dāng)硬度的密封圈！ 
我司在耐磨O型密封圈這方面的優(yōu)越性： 
1.具有非常好的密封作用，并隨著液壓油的壓力增高而自動(dòng)提高其密封作用；即使在高壓及高溫等惡劣工作條件下，液壓密封件的泄漏量也無明顯的增加，泄漏量極小。 
2.為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象，進(jìn)口密封圈具有較低的靜摩擦阻力和動(dòng)摩擦阻力，并且其摩擦系數(shù)應(yīng)非常穩(wěn)定，即摩擦阻力小。 
3.因密封圈可能需要長期浸泡在液壓油中，極易溶脹、溶解或脆化變硬等，使之喪失密封作用，因此要求密封圈具有良好的相容性。 
4.密封圈全部采用進(jìn)口原膠料，具有良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性、耐磨性及一定的物理機(jī)械強(qiáng)度等，并且使用壽命長。 
5.我司生產(chǎn)的進(jìn)口密封圈易于制造和使用，其密封表面加工精度高，外表美觀，幾乎沒有飛邊毛刺，并且低格低廉。 
五，高精度進(jìn)口o型圈 
 日祥密封制品產(chǎn)品做工精細(xì)，表面光滑，無針眼，無毛邊，精度可以達(dá)到+/-0.08 ~+/-0.03 mm。進(jìn)口膠圈有極佳的耐磨性、耐候性、耐高溫（-60~250℃）
，耐臭氧性和耐化學(xué)性等特點(diǎn)。對有機(jī)液體（各種油類、燃料、液壓油）、無機(jī)酸、高濃度的過氧化氫和其它氧化劑作用的穩(wěn)定性能都較好。進(jìn)口O型密封圈即可用于密封原件，
又可以用作液壓滑動(dòng)密封和防塵圈的施力單元。在機(jī)械、石油化工、儀器儀表、衛(wèi)浴、醫(yī)療器械、汽車、泵閥等工業(yè)系統(tǒng)中可以說沒有不用高精度密封圈的。 
六、O型圈優(yōu)點(diǎn)多、用途廣 
規(guī)格尺寸：內(nèi)徑*線徑； 
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：美國標(biāo)準(zhǔn)AS568、日本標(biāo)準(zhǔn)JIS2401-P,JIS2401-G等； 
材質(zhì)硬度：NBR70 Black； 
使用溫度：極限：-40~120℃，長期：-20~100℃； 
性能特點(diǎn)：回彈性密封性好、耐磨耐高溫、耐油；能在不同的介質(zhì)中穩(wěn)定的工作，并且使用壽命長。 
用途廣泛：在氣體或液態(tài)介質(zhì)中，可適合于各種靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的環(huán)境下長期使用。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。
在航空航天設(shè)備、電子電器、農(nóng)業(yè)機(jī)械、衛(wèi)浴、礦山機(jī)械、汽車、手表、船舶等行業(yè)中大量使用。 
七、食品級硅膠制品物性及結(jié)構(gòu) 
SIL硅膠o型圈制品物性穩(wěn)定，無毒無味；它主要是由硅酸縮聚而成的無機(jī)高分子膠體材料，主要成份為SiO2•nH2O。食用硅膠孔徑約為8-10nm，比表面積300-500m2/g，
并且對水有很強(qiáng)的吸收能力，在高濕情況下其吸水量可達(dá)本身重量的80%-100%以上。所有食用級硅膠都是經(jīng)過精制和滅菌處理的，對人體無任何毒副作用。
物性特征為：耐寒、耐高低溫，壽命長；透明無毒無味，抗老化能力好；抗拉強(qiáng)度高、彈性好，不易變形；電器性能優(yōu)異。 
四、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿o型圈與耐水蒸汽o型密封圈 
耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿比較優(yōu)異的、常用的密封材質(zhì)，密封XOK首推EPDM三元乙丙橡膠。其極限溫度為-40~150℃，長期使用溫度建議-20~130℃。
三元乙丙橡膠因其主鏈?zhǔn)怯苫瘜W(xué)穩(wěn)定的飽和烴組成，只在側(cè)鏈中含有不飽和雙鍵,故其耐臭氧、耐熱、抗老化性能優(yōu)異,具有良好的耐化學(xué)品和耐水蒸汽性能等。
可廣泛用于建材用防水料、電線電纜護(hù)套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件及其它制品等。EPDM本質(zhì)上是無極性的，對極性溶液和化學(xué)物具有抗性，具有良好的絕緣特性。如EPDM三元乙丙橡膠o型圈在以下幾種情況下都可以正常使用： 
1） 常溫或100℃時(shí)，氫氧化鈉濃度50%； 
2） 常溫時(shí)，硝酸濃度10%； 
3） 鹽酸，10%或30%濃度； 
4） 常溫時(shí)，硫酸濃度10%； 
5） 常溫或100℃時(shí)，磷酸濃度85%。
  成達(dá)斯密封公司正致力于不斷完善庫存和開發(fā)新的產(chǎn)品。從而解決了進(jìn)口產(chǎn)品周期長、價(jià)格高等問題。   
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