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液壓支架油廢水一般為o/w型，油滴表面往往覆蓋一層帶有負電荷的雙電層，將其用無機酸調至酸性，一般pH在3-4之間，產生的質子會中核雙電層，通過減少液滴表面電荷而破壞其穩定性，促使油滴凝聚，同時可使存在于油-水界面上的高碳脂肪酸或高碳脂肪酶之類的表面活性劑析出，使油滴失去穩定性達到破乳處理目的。

向液壓支架油廢水中投加無機鹽類電解質，去除液壓支架油珠外圍的水化離子，壓縮油粒于水界面處電層厚度，減少電荷，使雙電層破壞，從而使油粒脫穩，油珠間吸引力得到恢復而互相聚集，以達到破乳處理目的。常用的電解質是鈣、鎂、鋁的鹽類，它既可以中和電荷，又可置換表面活性劑的金屬皂，處理效果較好。

向液壓支架油廢水中投加凝聚劑，水解后生成膠體，吸附油珠，并通過絮凝產生的礬花等物理化學作用或通過藥劑中和表面電荷使其凝聚，或由于加入的高分子物質的架橋作用達到絮凝，然后通過沉降或氣浮的方法將油去除。

常用的無機絮凝劑有鋁鹽和鐵鹽，無機高分子凝聚劑如聚氯化鋁（PAC）、聚硫酸鐵（PFS）、聚合硫酸鋁（PAS）等，有機高分子凝聚劑有聚丙烯酰胺（PAM）和聚乙烯亞胺等。該方法效果好，工藝成熟，但占地面積大，藥劑用量大，污泥難處理。

混合法就是鹽析法、酸化法、凝聚法的綜合利用，可取得更佳的效果。該方法的發展主要集中在藥劑的開發與應用，最傳統和常用的是鋁鹽及鐵鹽系列，有機絮凝劑如聚丙烯酰胺等也作為助凝劑被廣泛使用。

膜分離法利用篩分機理,依據溶液的特性和分子的大小,進行過濾分離，具有操作簡單,分離效果好,可回收油等優點。

在處液壓支架油廢水時,可不經過破乳過程直接實現油水分離,并且在膜法分離油水過程中不產生含油污泥,濃縮液可焚燒處理，透過流量和水質較穩定,不隨進水中油濃度波動而變化，所以特別適合于高濃度乳化油廢水的處理。

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