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五金沖壓件加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。五金沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。五金沖壓件沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。

五金沖壓件的保養維護方法：

1、五金沖壓件中的壓料零件如壓料板、優力膠等；卸料零件如脫料板、氣動頂料等。在保養和維護時要查看各零部件的配件是否有損壞，如果有損壞的要及時進行修正，氣動頂料要看有沒有漏氣現象，并對詳細的狀況采納辦法。如果氣管損壞了可進行替換便可。

2、五金沖壓件中的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧較易損壞，通常呈現開裂和變形現象；保養維護方法可采取替換，但是在替換的過程中相應要注意彈簧的標準和類型，彈簧的標準和類型經過色彩、外徑和長度三大項，只有在三項都一樣的情況下才可以進行替換。

3、五金沖壓件在使用過程中會出現沖頭折斷、曲折和啃壞等現象，沖套通常都是啃壞的，沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標準的零件進行替換。

此外，沖壓件加工技術與綠色產品技術的結合將在企業采購設備時納入考慮范圍內電加工機床的輻射、介質選用將是可靠、環保影響的因素，沖壓件電火花銑削技術會在未來模具加工領域得到發展，多種測量技術的復合應用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產品開發、設計技術的發展趨向。

五金沖壓件滑移線法的基本假設為：板料法蘭厚度不變，且處于平面應變狀態，材料各向同性，無硬化，不考慮摩擦力分布對塑性流動的影響。從對滑移線法的敘述表明，只有形狀相對簡單的沖壓件才能建立相應的滑移線場。并且只有在特別簡單的邊界條件下才能從特征方求解中給出滑移線的數學表達式。一般情況下，需利用特征方程的數值積分，根據給定的邊界條件，逐點遞推，求得近似滑移線場，這種方法是以變換特征線微分方程為有限差分關系式，并利用滑移線的特征作為基礎的。因此滑移線法由于數學運算比較復雜而較難在實際生產中應用。

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