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螺旋輸送機

LS型螺旋輸送機產(chǎn)品概述:

螺旋輸送機廣泛應用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等；不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料。螺旋輸送機工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜，如傾斜角度過大請選用GX系列螺旋輸送機，或與我公司技術部門聯(lián)系進行單獨設計。

LS型螺旋輸送機主要特點:

1.承載能力大、安全可靠。

2.適應性強、安裝維修方便、壽命長。

3.整機體積小、轉速高、確?？焖倬鶆蜉斔汀?

4.出料端設有清掃裝置，整機噪聲低、適應性強，進出料口位置布置靈活。

5.密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

LS型螺旋輸送機工作原理:

●高效率的輸送：小直徑、高轉速、變螺距的螺旋體設計，確保產(chǎn)品在工作過程中順暢、快速、均勻上料。

●隨意的布置：輸送機的外殼采用優(yōu)質無縫鋼管通過法蘭各段連接為整體，整體剛性好，無論是水平，還是大傾角均可連續(xù)輸送，并可直接與其配套的設備連接固定，無需地基基礎，充分利用空間，移動、拆裝十分方便。

●可靠的密封：潤滑密封可靠無滲漏，既無浪費物料現(xiàn)象，又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。

●多元化的聯(lián)接：進、出料口可采用萬向節(jié)、布袋、法蘭聯(lián)接方式，還可與我廠生產(chǎn)的蝶閥、插板閥組合聯(lián)接。

●創(chuàng)新的設計：先進合理的設計，結合先進制造工藝和完善的質量保證體系，使其具有體積小，承載轉矩大、噪音低、不滲油等顯著優(yōu)點。

LS型螺旋輸送機整機布置形式:

一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。

螺旋機本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節(jié)按長度長短依次排列,最長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同 長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。

在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補 償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接， 保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。

機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。

進、出料裝置有進料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置進、出料口 位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。

驅動裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動機，YTC齒輪減速電機兩種。

按螺旋輸送機驅動方式分為兩種 ：

C1制法—螺旋機長度小于35m時，單端驅動。

C2制法—螺旋機大于35m時，雙端驅動。

按螺旋機中間吊軸承種類分為：

M1—為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結構，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃（訂貨時可不注明）。

M2—為滑動吊軸承，設防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高（＞80℃），或輸送液狀物料

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