近年來，得益于前沿技術(shù)VR虛擬現(xiàn)實的發(fā)展，借助虛擬現(xiàn)實技術(shù)，學(xué)員在各種培訓(xùn)中有了更好的實踐體驗。虛擬培訓(xùn)相較于傳統(tǒng)的課堂式集中上課更能及時反饋出問題，相比于教科書里面羞澀難懂的文字描述和需要考驗學(xué)生想象力的平面圖，虛擬真實的場景更能直觀的表達(dá)和傳遞更多的信息內(nèi)容。
現(xiàn)在，北京四度科技的VR+電力工程設(shè)計解決方案利用虛擬現(xiàn)實技術(shù)構(gòu)建了從3D模型生成、模型調(diào)用、可視化設(shè)計到VR內(nèi)容生成、產(chǎn)品展示、數(shù)據(jù)分析的全流程技術(shù)體系，讓用戶實現(xiàn)電力工程場景的快速搭建，大大提高了設(shè)計內(nèi)容制作和呈現(xiàn)的效率和效果。一鍵開啟三維模式，設(shè)計人員可以對工程進(jìn)行漫游瀏覽，在三維場景中查看建筑物和變壓器、輸配變設(shè)備等的外觀結(jié)構(gòu) ，內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其運(yùn)行維護(hù)信息，進(jìn)行配合關(guān)系檢查，運(yùn)動關(guān)系檢查、碰撞檢查，帶電距離檢查等。
VR虛擬現(xiàn)實技術(shù)的出現(xiàn)，給產(chǎn)品的開發(fā)過程帶來了新的觀念。從傳統(tǒng)的先把產(chǎn)品制造出來，再銷售給客戶，到基于VR虛擬現(xiàn)實技術(shù)的只需制造出vr虛擬樣機(jī)，客戶通過VR系統(tǒng)感受產(chǎn)品的性能和功能，并提出意見和評價，設(shè)計者根據(jù)客戶的要求重新設(shè)計或修改虛擬樣機(jī)，當(dāng)達(dá)到客戶要求后，客戶下訂單，廠家再進(jìn)行生產(chǎn)。
傳統(tǒng)的培訓(xùn)方式不但受時間、空間的限制，而且在人力、資源、經(jīng)費(fèi)、組織實施等方面都極為浪費(fèi)。尤其對于危險作業(yè)或不具備試驗條件的高級培訓(xùn)，傳統(tǒng)培訓(xùn)方式更是難以為繼。VR裝配與維修培訓(xùn)方式通過系統(tǒng)全面展示機(jī)械設(shè)備的系統(tǒng)原理及部件原理，學(xué)員通過保養(yǎng)、維護(hù)、故障知識庫的學(xué)習(xí)，熟練掌握設(shè)備各種故障的原因分析、排除步驟、工具使用等技能。
VR+電力工程設(shè)計解決方案支持一鍵切換至VR模式，設(shè)計人員可以通過VR設(shè)備身臨其境進(jìn)入工程場景中，直觀感受真實的設(shè)計方案，完整呈現(xiàn)工程現(xiàn)場、設(shè)計影響因子、輸電設(shè)備組件等，提供安全距離校驗、線路設(shè)計、設(shè)備碰撞檢查等交互功能。將常規(guī)設(shè)計中的定性內(nèi)容轉(zhuǎn)變成準(zhǔn)確的定量分析。讓設(shè)計師的想法變成形象的三維場景，便于檢查設(shè)計范圍的完整性，預(yù)覽布置方案的合理性，實時優(yōu)化總體設(shè)計。提高跨部門之間的溝通效率，加快協(xié)同設(shè)計的配合過程，提升整體設(shè)計水平。
以船舶制造為例，通過研發(fā)團(tuán)隊跨部門的合作，船體設(shè)計部門與HMI設(shè)計部門可以實時模擬裝配時可能出現(xiàn)的問題，例如焊接順序等工藝流程問題，可以在跨部門的虛擬裝配中模擬整個船舶的組裝過程，來預(yù)測每個部件的組裝過程是否和所處的裝置空間焊接有沖突等。在整個過程中虛擬裝配軟件都可以以錄像的形式記錄所有過程。
北京四度科技通過先進(jìn)的VR虛擬仿真技術(shù)，將機(jī)械設(shè)備的各個部件結(jié)構(gòu)、運(yùn)行過程、操作流程真實地模擬和仿真，學(xué)員通過實際駕駛艙中的操作，控制虛擬場景中對應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，從而掌握設(shè)備的各項操作、明確操作中的事故臨界點與危險點、熟悉具體安全規(guī)范要求。達(dá)到“3D/VR虛擬場景培訓(xùn)，真實技能積累”的目的。更多相關(guān)的VR工業(yè)培訓(xùn)展示案例，請聯(lián)絡(luò)我們。