一體化預制泵站

產品概述

一體化預制泵站(以下簡稱泵站)是提升污水、雨水、飲用水、廢水等提升排水的裝備，由工廠集中設計、制造、組裝后運至現場安裝的交鑰匙新型環保新一代泵站。
泵站系列產品具有工期短、安裝方便、體積小、效率高、智能化網絡化等現代產品特點,與傳統泵站相比土建工程量少、投資可減少一半以上、產品質量可靠,是傳統混凝土污水提升泵站的替代品。

基本參數
流量范圍:5~3600m3/h
電機功率:0.37~160kW
泵的數量:1~4臺
環境溫度:-40℃~40℃
允許介質:雨水、生活污水、廢水等，以及其他不含磨損性雜質或長纖維雜質的，且對水泵兀化學或機械腐蝕的介質，溫度為0℃~20℃。

 

■ 產品特點
按需定制:每一套泵站都是根據客戶提供的參數設計,以保證泵站的運行工況滿足使用要求。
設計先進:采用國際最領先的CFD流場計算,使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設備。
工控設計:根據用戶需要可采用施耐德電氣,觸摸屏設計,含通訊RS485接口。泵站具備手動控制、自動控制和遠程檢測功能,不同控制方式之間可以自由切換。
新型材質:泵站簡體結構由纖維纏繞玻璃鋼(GRP)制成,全自動化控制連續纏繞成型,確保厚度均勻并達到設計的剛度,質量穩定優良。
配件標準:所有配件都在工廠內設計、制造完成,包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等,出廠前進行嚴格的調試保證泵站的可靠性
高度集成:泵站作為一體化設備,成套提供:泵站簡體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵過濾裝置、耦合系統、泵提升系統、通風裝置、防滑井蓋、照明系統等。
外形美觀:泵站全部埋于地下,地面只留有檢修孔和控制箱,也可選配景觀式管理房置于地上,與周圍環境相協調。
成本節約:泵站為成套供應,所有內部安裝調試工作在工廠內完成,現場只需將泵站整體安裝,極大地減少了土建施工周期和工程成本,降低了業主的整體投資
使用壽命:泵站簡體材質為玻璃鋼,內部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質,無需維護保養,正常使用壽命可達30年以上。
檢修方便:水泵和提籃格柵全部配有導軌,檢修時可以快速的拆除和安裝。
功能擴展:預留通訊接口,方便客戶集中化管理。
■型號說明

示例1:泵站直徑3m，泵站高度6m，水泵數S2臺（一用一備），管路材質（SS不銹鋼304)，水泵型號 (無堵塞泵系列A)，格柵型式（提籃格柵系列B)的預制泵站標記為：QYBZ-3-6-2-SS-A-B。
示例2:泵站直徑3.8m，泵站高度10m，水泵數量3臺（兩用一備），管路材質（SSL不銹鋼316)，水泵型號 (切割泵系列B )，格柵型式（粉碎格柵系列C >的預制泵站標記為：QYBZ-3.8-10-3-SSL-B-C。
■術語定義
◎—體化預制泵站：將泵、管道、控制系統、格柵過濾系統、照明系統、維修平臺和通風系統等集成為一體，并在工廠預制生產，用于提升和輸送水介質的泵站。
◎頂蓋：由邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
◎筒體：預制泵站的筒體部分。
◎底座：與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。
◎提籃式格柵：配備導桿和提升鏈，自動耦合在進水管路上的格柵籃。
◎粉碎式格柵：由獨立的切割機構成或者將切割機與旋轉格柵組合成一體的格柵。
◎自動耦合系統：潛水泵設備出水接□與出水管道之間自動對接的快裝系統。
◎照明系統：滿足夜間或光線不足的情況下對泵站的維護與維修的需要。
◎重力管網：一般同壓力管道相區別，就是依靠流體自身重力作為動力的管網。
◎壓力管網：壓力管道則借助外力，如水泵，氣壓罐等設備驅動液體流動的管網。
■環境工作條件
◎環境溫度宜為-40℃ ~ 40℃ 。
◎相對濕度宜為25% ~ 85%,無水珠凝露。
◎泵站輸送的水介質應符合下列規定：
溫度宜為0℃ ~20℃ ；
PH值宜為4~10；(超范圍使用應在訂貨時提出 )
輸送介質中的顆粒最大直徑應小于所選配水泵的通徑。
◎電源：380V ( ±10% ) , 3相五線制，50Hz ( ±5% )；
220V( ± 10% )，單相，50Hz ( ±5% )。
◎振動：<0.5g，振動頻率10Hz~50Hz最大振動加速不應超過5m/S2。
設備運行地點一般應用于無導電或爆炸性塵埃（用于環境有要求的場合請在訂貨時提出，可以配置防爆潛水泵（Exdl、ExdllAT4、ExdllBT4、ExdllCT4)或防爆控制柜，無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽。
■運行原理
重力管網的泵站宜采用液位自動控制；泵站排水提升后的介質依靠流體自身重力作為動力輸送的管網的泵站應采用液位自動控制，現行的大部分場合多是這種控制。即當水位逐漸升高時，液位浮球也隨水位的升高而升高，升高到設定的高水位（啟泵 ） 時一臺水泵開始運行，水位下降，到最低水位（停泵）時水泵停止運行，重復交替運行；此時如果水位還不能下降反而升高時，到達（超高水位）時二臺水泵同時運行，水位下降到低水位（停泵）位置時，二臺水泵停止，水位上升時重復以上過程。
■設備控制
◎硬件：泵站采用先進的可編程控制器PLC結合性能優異的觸摸屏，組合多臺泵柔性組合而成的全自動排水提升泵站，根據檢測水位進行自動調節單泵或多泵運行以滿足排水的需要，整個系統始終保持在高效節能的最佳狀態。控制系統程序采用模塊化設計。
◎控制器（選件）：具有極高的性價比，在小型自動化系統能充分發揮其強大功能，可以擴展數字量及模擬 跫的模塊，能連接觸摸屏，負責處理系統所有的邏輯切換及運行，故障等顯示以及自動運行。
◎BA接口（選件）：泵站控制系統提供的標準信號有所有水泵的運行信號，故障信號、手/自動信號（都是干接點）及液位信號輸出（4~20mA)，系統提供標準的總的啟停/停止信號（24VDC或24VAC繼電器>。
◎軟件：通過傳感器輸送標準的4~20mA信號，可以實現臺水泵的全自動控制。
◎手動-停止-自動三種工作模式：每臺水泵都有手動-停止-自動三種工作模式，手動時可以啟動每臺水泵，停止時水泵不會運行。
■性能參數說明
◎泵站使用的泵的揚程沒有推薦，根據客戶需求；
◎泵站使用的泵的數量只是推薦了常用的2臺水泵（至少2臺），可以同時啟動；3~4臺泵時根據客戶需求選型；
◎泵站的直徑與高度不是關鍵，主要是泵站的有效容積，可以根據客戶的實際需要修改；
◎根據國家有關排水泵站的設計要求綜合考慮，有效容積的計算需基于最大和最小流費的需求。啟泵和停泵液位之間的有效容積應根據最多每小時啟停6~7次數確定。啟動水位需考慮水泵運行條件。所以，泵站的有效容積只和配套水泵的啟停次數和泵站的設計流量有關。有效容積不必拘泥于最大一臺泵5分鐘的流里，而只要符合公式即可，這也是一體化泵站與傳統泵站的區別，有效容積小，減少投資。

式中：VEff-泵站有效容積（m3）；QP-泵站最大一臺泵的泵輸送流量（m3/h；Zmax-水泵每小時最大啟停次數
※應定期檢查控制柜防水、防潮等。
※應每年進行水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設備和泵站整體外觀檢查。機電設備、管配件每年應進行一次除銹、油漆等處理。水泵經維修后，其流量不應低于設計流量的90%，泵站機組的完好率應達到90%以上；汛期雨水泵站機組的可運行率應達到98%以上。
※泵站配套提籃格柵，應根據進水水質的實際情況，定期進行提升和清理。
※泵站配套粉碎格柵應定期更換潤滑油和更換磨損粉碎格柵刀片。
※應定期檢查相間電阻平衡性、絕緣電阻值。
※應定期進行備品備件的更換。
※每年或特殊要求時，應停泉站進行集中檢修。
※為保證泵站使用壽命，泵站應定期進行大修。
※在日常運行中應對泵站巡視檢查的內容符合下列規定：
1. 水泵的運行電流、電壓是否正常；
2. 水泵的運行噪聲及振動是否正常；
3. 泵站的出水量是否正常；
4. 泵站內的液位控制是否正常；
5. 提籃格柵內的垃圾是否達到一定的數量，否則要吊起進行清理；
6. 泵站液面上是否漂浮著大量的漂浮物，否則要進行清理；
7. 定期緊固檢查控制柜內的電纜接線端子，如發現存在發熱變色的情況則進行相應的處理。
※在日常的操作運行工作安全注意事項應包含下列規定：
1. 泵站外部要架設護欄、放置警示標志和警示牌警告非工作人員不得進入泵站區域，以免發生人身傷害事故；
2. 泵站的上的頂蓋應上鎖，防止外人打開進入破壞；
3. 在日常的維護操作過程中如涉電氣的操作，則必須由持有電氣操作資格證的人員方可進行操作；
4. 在日常的維護操作過程中人員如進入泵站內，必須遵守《下井（池）作業安全規程》；
5. 在日常的維護操作過程中應攜帶相關的安全用品及勞動保護用品，如安全帶，安全帽等；
6. 進入泵站筒體內維護時，應有安全保護措施。防毒用具使用前必須校驗，合格后方可使用。