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1、檢查模樣上、下兩半配合是否準(zhǔn)確、銷子聯(lián)接處要開合靈活又不能松動(dòng)，輪稿與輪毅、輪緣的聯(lián)接圓角結(jié)構(gòu)是否合理，上下模要吻合嚴(yán)密。

2、春砂緊實(shí)度要均勻適中，輪輻處的緊實(shí)度要小一些，以減少收縮阻力。

3、上、下棋松動(dòng)要均勻一致，松動(dòng)間隙不可太大，起模要平穩(wěn)。

4、冷芯機(jī)合型前檢查型腔表面不能有浮砂、灰塵，合型時(shí)要對(duì)準(zhǔn)箱錐或定位銷、定位線，以防錯(cuò)箱。

5、壓箱均勻?qū)ΨQ，采用脫箱造型埋箱要符合要求，做到澆注方便、排氣暢通。

6、養(yǎng)成文明生產(chǎn)的好習(xí)慣，模樣用后要及時(shí)擦凈，把上、下棋吻合一起平放，防止模樣變形。

在冷芯機(jī)煉鋼過程中，空氣中的水蒸氣在電弧的作用下離解為氫原子和氧原子，它們能溶解子鋼中。鋼在液態(tài)下能夠溶解大量的氫。在鋼液溫度降低時(shí)凝固以及凝固后的鋼在冷卻至常溫的過程中，氫在鋼中的飽和溶解度會(huì)大幅度降低。

如果煉鋼時(shí)操作不當(dāng)，使得鋼液中存在大量的氫，則在鋼液洗注后，在凝固過程中，氫因過飽和而析出，氫原子變?yōu)闅浞肿?2H→比，成為氣泡，積1擺在鑄件中形成氣孔。或是當(dāng)鋼水中溶解的FeO量多時(shí)，則發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生的水蒸氣也會(huì)形成氣孔。這兩種氣孔的特征是體積小而數(shù)量多。這種類型的氣孔通常歸類為針孔.此外，當(dāng)氫氣在低溫下以原子狀態(tài)析出在晶界上時(shí)，就會(huì)使鋼發(fā)脆，即產(chǎn)生"氫脆病氣為了避免氧的危害，應(yīng)在煉鋼時(shí)盡量避免鋼液吸氣，并采取去氣措施。

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