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隨著我國的經濟的不斷提升很多的工廠中都會需要一些能提高效率的工具來進行工作，覆膜砂射芯機作為工作的得力助手之一，覆膜砂射芯機廣泛應用于鑄造行業中，用射芯機制造的型芯尺寸精確，表面光潔。射芯機工作原理是將以液態或固態熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內，砂芯在芯盒內預熱很快硬化到一定厚度將之取出，形成表面光滑、尺寸精確的優質砂芯成品。

覆膜砂鑄造工藝是一種熱覆膜砂疊型鑄造工藝，涉及金屬零件的鑄造成型，包括制模、型砂制備、芯型制作、芯型成形、合模等步驟，制成的模型為金屬模型，型砂制備中所用的原料是覆膜砂，成形強度高，流動性好，能夠制造形狀復雜的砂芯，砂芯表面質量好，其潰散性好，鑄件容易清理。使用射芯機進行芯型制作和芯型成形，生產效率高，起模容易，砂型的尺寸精度高。由芯型疊加組成疊型澆注系統，在澆注時承壓力大，填充力強，產量及成品率高，在保證質量的同時生產成本也有所下降，能夠承擔高精度小型鑄件的大批量生產。

覆膜砂射芯機日常清洗和潤滑細節：

一、清洗

在設備運行結束后，停機待機器冷卻完畢后，就需要進行整機清洗的操作。清洗的主要目的在于清洗機器上沾染的粉塵，防止影響下次生產產品的品質，同時還可以減少設備摩擦，減輕內損，延長設備使用壽命。

細節：冷卻完畢、整機清洗、粉塵。

二、潤滑

潤滑的目的是減少摩擦力，減少機器損耗，使得機器各部件的配合更加緊密，設備運行更加流暢，減少設備卡頓甚至停機的風險。

同時，對于覆膜砂射芯機來講，為了保證鑄件的精準度，避免設備卡頓是最重要的一步，所以潤滑顯得尤為重要。

細節：精準度、避免設備卡頓。

清洗覆膜砂射芯機鑄造模具的清洗介質選用粒度為90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白剛玉砂對芯盒進行清洗保養(或清除結垢)，一般情況下覆膜砂射芯機鑄造模具芯盒定期清洗保養時間≤1—2min，而對于表面有樹脂結垢的覆膜砂射芯機鑄造模具芯盒清洗時間，視芯盒的大小、結垢厚度、形狀復雜程度不同而定，通常在5—20min范圍內可將覆膜砂射芯機鑄造模具的芯盒垢物清除干凈，而噴射時間對覆膜砂射芯機鑄造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本沒有影響。使用液體噴砂機和玻璃丸清洗覆膜砂鑄造模具芯盒的工藝基本上能夠將覆膜砂射芯機鑄造模具芯盒表面較厚的樹脂結垢清理干凈，但對于較長時間沒有清洗積垢很厚的溝槽處，卻難于清除干凈。

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