選用布袋除塵器
①注意濾料的耐溫、耐酸、耐堿等要求，目前鍋爐配套用布袋除塵器的可選濾料有萊登、進口玻纖復膜等。
②最好選用脈沖反吹，可選用較大的氣布比，減少濾料數量，縮小除塵器體積。
③按壓縮空氣的壓力，布袋除塵器分為高壓脈沖式(0.5～0.8MPa)、中壓脈沖式(0.2～0.4MPa)和低壓脈沖式(0.06～0.10MPa)。3種形式造成除塵器結構有很大差別，但除塵效果都很好，應根據具體情況來確定。
④布袋除塵器的旁通煙道、PLC控制裝置和灰斗自動加熱裝置等都是必要的。除塵器前是否裝設噴水或冷空氣降溫措施，要具體分析。
⑤布袋除塵器分離下來的細灰如何排出和儲運也需處理好，否則會引起二次污染。
濾料的質量直接影響布袋收塵器的效率和壽命。在選擇濾料時，要考慮煙氣特性和粉塵特性，煙氣濕度會影響到灰是否粘結在濾袋表面并堵袋；煙氣溫度太低眠于酸露點溫度)或太高；煙氣中OZ，COZ，SOX，NOX等的氧化性和酸堿性對濾料壽命有明顯的影響。另外，顆粒的硬度直接影響濾料的使用壽命，對硬度大粉塵的過濾速度要選擇的較低。
目前，對布袋收塵器較多采用脈沖反吹清灰方式，脈沖反吹清灰分為固定噴吹和旋轉噴吹兩種方式。固定噴吹的脈沖閥比旋轉噴吹多。以某臺200MW機組為例，固定噴吹的脈沖閥為700個左右，旋轉噴吹脈沖閥僅為8個。通常小脈沖閥維修率為30，在幾百個脈沖閥中找到幾個有故障的脈沖閥是一件極其困難的工作，而用脈沖閥距離非常近，給檢修工作帶來諸多不便。而旋轉噴吹的旋轉軸易磨損，更換困難，成本較大。
單機收塵器的使用范圍也是非常廣泛的，可以在鑄造業、陶瓷工業、玻璃工業及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業使用。因為該產品對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、碳粉、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及比重較大的非纖維性粉塵都起到了良好的除塵效果，所以為很多的商家都帶來了一定的利益。
