收塵系統(tǒng)各設備開、停時，必須與其它崗位進行聯(lián)系，同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進行開車或停車。
布袋清灰裝置性能優(yōu)劣將直接影響收塵器的運行性能。脈沖清灰裝置主要部件包括脈沖閥、氣源氣包、脈沖噴管。本課題研究的主要內容：脈沖閥噴吹特性；脈沖閥的氣源氣包設計；脈沖噴管氣流組織與噴管技術改進。
通過試驗測試國內外不同類型不同尺寸脈沖閥，測試結果反映出脈沖閥的共性：噴吹量與氣包壓力成正比，與脈沖寬度成正比，與閥體尺寸成正比；實際脈沖氣流作用時間大于脈沖控制時間，因廠家不同，比值達到1.2-4.4倍；脈沖氣流實際作用時間明顯滯后脈沖控制時間。同時，也反映出同尺寸脈沖閥因廠家不同，脈沖噴吹參數(shù)不同，如噴吹氣體量差異可以達到2.31倍。
通過測量脈沖閥膜板啟閉與電控信號的滯后時間來衡量脈沖閥機械靈敏度。結合測試噴吹流量、噴吹壓力等參數(shù)，脈沖收塵器采用閥體流量系數(shù)Kv值綜合衡量脈沖閥噴吹性能，測試結果表明：脈沖閥的流量系數(shù)在不同噴吹工況下基本為常數(shù)，但該值因產(chǎn)品廠家不同而異，差異達到1.68倍。流量系數(shù)與閥體尺寸成正比，與閥體類型無關。
試驗測試結果表明氣源氣包容量大小對脈沖閥噴吹量和噴吹壓力影響較大，根據(jù)噴吹后氣包壓力降不超過原有壓力30%和脈沖閥噴吹參數(shù)，給出了確定氣包最小容量值的計算方法。
采用理論分析和數(shù)值模擬方法研究了脈沖閥后噴管內氣流組織，提出了脈沖噴管采用漸縮管，漸噴管內靜壓場明顯比平直管的平衡。對平直管噴孔布置，采用試驗方法測試并分析了噴吹壓力和流量分布規(guī)律，結果表明：沿噴管氣流方向逐漸減小噴孔孔徑，可以調整各噴孔流量均衡。
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