縫焊機(jī)適焊汽車油箱及低碳鋼、不銹鋼等材料的盆、桶、筒及密封薄壁容器的焊接，采用氣缸垂直加壓方式，壓力調(diào)節(jié)方便，精確，采用三相變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，焊接速度調(diào)整方便、穩(wěn)定、可靠性高。驅(qū)動方式可以根據(jù)用戶需要來確定上電極或下電極主動，大大地方便了用戶選用。縫焊機(jī)的采用三相電機(jī)變頻調(diào)速驅(qū)動，焊接速度均勻，調(diào)節(jié)方便，穩(wěn)定。縫焊機(jī)回路均采用內(nèi)部冷卻，焊輪部份采用外冷卻方式。縫焊機(jī)根據(jù)不同的厚度，不同的工件形狀大小，焊接源的不同可分為通用名"縱縫自動焊機(jī)",琴鍵式氣動壓緊工件，焊槍自動行走。焊接源可根據(jù)厚度選用氬弧焊機(jī)，co2氣保焊機(jī)，等離子焊機(jī)。焊接厚度0.3~6mm厚。可用于平板對接，圓筒直縫。主要用于化工容器類級別的大型圓體的直縫焊接。縫焊機(jī)經(jīng)過清理的工件要在夾具內(nèi)裝配起來，或先用夾子夾住，然后進(jìn)行定位焊接。定位焊點間距約為75~150mm。工件越厚、越硬，這一距離就越大。工件的定位焊應(yīng)該從焊縫的中點開始向兩端進(jìn)行，而圓筒工件的環(huán)縫在縫焊機(jī)縫焊前應(yīng)對稱定位。由于加熱不均勻，在定位焊時邊緣可能發(fā)生扭曲，所以在定位焊過程中必須注意保持搭接邊緣的正確配合，定位焊點應(yīng)布置在焊縫的中心線上，壓坑不能太深，以免影響縫焊機(jī)縫焊的質(zhì)量。