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東光縫焊機(jī)的操作規(guī)程：

縫焊機(jī)的操作規(guī)程：

1、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

2、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

3、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切斷時(shí)使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5、啟動(dòng)前，檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

縫焊機(jī)是利用電極輪在進(jìn)行重疊的工件上進(jìn)行持續(xù)的不斷滾動(dòng)的一個(gè)過程，以此來達(dá)到穿透非常不容易穿透的金屬板縫的目的。早在1886年，Elihu Thomson就制造了一臺(tái)可以進(jìn)行焊接的變壓器，不久后就有了點(diǎn)焊接問世。接下來就是縫焊機(jī)和其它的焊機(jī)都逐漸出現(xiàn)了，而因?yàn)槭歉鶕?jù)自身的焊件進(jìn)行移動(dòng)，并且使進(jìn)行焊接的電流與機(jī)器配合的方式，所以工作方法可以分為三種：

一、連續(xù)性縫焊

在滾輪的電極進(jìn)行持續(xù)的旋轉(zhuǎn)，焊件要保持等速的移動(dòng)，那么焊機(jī)的電流就會(huì)連續(xù)不間斷的通過，每個(gè)半周就會(huì)形成一個(gè)焊點(diǎn)，它的焊速可以保持在一分鐘10-20米。但是由于這種方法焊接的物體表面的質(zhì)量非常粗糙，所以實(shí)際應(yīng)用起來應(yīng)用面積是非常小的。

二、間斷性縫焊

這種焊接方法是讓焊件持續(xù)的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，焊機(jī)的電流就要間斷性的通過。這樣的話每次通到斷的時(shí)候就會(huì)形成一次焊點(diǎn)。根據(jù)焊接的，板材的厚度不同，焊速可以達(dá)到每分鐘0、5-4、3米。這樣的焊接方法應(yīng)用的比較多一些，主要適用于生產(chǎn)黑色金屬的氣還有油的封閉焊縫。

三、移步型焊接

將焊點(diǎn)間斷的移動(dòng)，要讓焊接的電流通過。每次通過和移動(dòng)的時(shí)候，就會(huì)形成一次焊點(diǎn)，還可以進(jìn)行鍛壓力的施加。被焊物件的接頭的形成和點(diǎn)焊機(jī)的焊接很相像。但是這種焊接方法的焊接速度是非常低的，一分鐘之能焊接0、2-0、6米，而且只用于鋁合金或者是鎂合金的高封密性的焊接。

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