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鋸床加工的工藝，自行設計工裝，采用一分為二的加工工藝，達到了斜鐵行業最小損耗的可喜成果。鋸床加工的斜鐵外觀美觀，四角均為直角，平面度好，光潔達到6.3基本滿足一般的設備的安裝使用，另像汽輪機組等精密的設備，可以鋸床加工完后，再經磨床粗磨一下。即可達到理想的精度。因為鋸床加工的工藝大大節約的材料成本，使其成為目前為止最為節約環保的加工的生產方法。

調整墊鐵時要考慮以下幾個因素：

1)但自由度的隔振是最基本的形式，實際上一個震動系統有三個方向軸的運動的饒個軸旋轉運動組成，共有六個自由的度。隔振設計就是要選擇支持點。盡可能的使系統成為但自由度的形式來考慮(多元化的計算法，可參照有關的震動理論書和著作)

2)隔振興能的標志是傳遞率，降低系統的自振頻率，可使傳遞率減少，提高隔振效果。

3)阻尼對共振點附近的振幅控制是有效的，但實在減震區域內是沒有效果的，因此在選擇減震墊鐵時，如何選擇阻尼系數§是值得注意的。

4)傳遞率的評價是相對的，它應根據機器設備的減震力和設備環境的允許程度來判別隔振系統的好壞。簡單的選用方法可在確定好支持點以后，使用頻率比，通常。各種調整墊鐵的手冊和樣本，一般都表明額定負載、自振頻率和阻尼系數三個參數，設計者可以根據震動系統的實際情況進行選用。

斜鐵（斜墊鐵）的技術要求：斜鐵的精度根據需要而定，因為斜鐵一般使用的是上下兩面，所以對四邊一般要求不高，齊整就可以；一般斜鐵的粗糙度為6.4；對斜鐵上下兩個面的粗糙度有12.5、6.4、3.2、0.8等，精度更高一點的，經磨床加工的斜鐵的平面度和平行度可以不超過0.03mm。斜鐵（斜墊鐵）厚度可根據實際需要和材料的材質、規格確定；斜鐵（斜墊鐵）的斜度宜為1/10——1/20，振動或精密設備的斜鐵（斜墊鐵）的斜度可為1/40，采用斜鐵（斜墊鐵）時，宜與同規格的平墊鐵配合使用，斜鐵（斜墊鐵）應成對使用，成對的斜鐵（斜墊鐵）應采用同一斜度。

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