PVC樹脂的選擇是生產pvc熱收縮膜的關鍵，應選擇易于塑化、綜合性能好的樹脂。就樹脂的分子質量而言，一般分子質量增大，制品的熱穩定性，吹膜壓延性、拉伸強度、沖擊強度等性能均會得到不同程度的提高，即塑料制品的物理性能得到改善。但分子質量也并非越大越好，如果分子質量過大，將造成塑化溫度提高，樹脂的流動性、延展性變差，對熱穩定系統、二次吹脹等都將造成困難。根據經驗，選擇PVC-SG5、PVC-SG6型樹脂即能滿足制品對熱收縮的要求。在生產用于食品、飲料及藥品包裝的pvc熱收縮膜時，還應注意PVC樹脂中殘留氯乙烯單體(VCM)含量符合衛生級要求([≤5g/g)，同時要求PVC樹脂白度高、粒徑分布均勻。在投料前還要將PVC樹脂及高混后的物料分別過篩2遍，以減少制品的晶點、雜質。

PVC具有良好的特性，但也存在缺點，熱穩定性差就是其一。穩定劑的作用是抑制或防止PVC在加工過程中受熱降解，并延長其使用壽命，熱穩定劑應當不影響制品顏色、透明性，與樹脂、增塑劑等相容性好，無毒、價廉、用量小。pvc熱收縮膜多為透明制品，大部分作為食品和日用品的包裝，因此不能選用鉛類穩定劑，有機錫類穩定劑是比較理想的，為降低成本，與鈣、鋅復合穩定劑并用，效果良好。在pvc熱收縮膜一步法成型加工中，可適量減少穩定劑用量，選用兼具潤滑作用的穩定劑也可降低生產成本。