電解隔膜除雜器

產(chǎn)品亮點：

• 進(jìn)口陶瓷

  進(jìn)口優(yōu)質(zhì)陶瓷薄膜，其結(jié)構(gòu)致密，能更精準(zhǔn)的控制透過離子直徑，離子、分子尺寸選擇性高，避免除雜過程鍍液有效成分的流失

• 自動控制

  電解室溫度過高自動保護(hù)

  電解室液位過高過低均有停機(jī)保護(hù)

  電磁泵過熱保護(hù)

• 純鈦槽

  選用優(yōu)質(zhì)鈦材制造，焊接工藝先進(jìn)，無滲漏，不易變形，耐高溫及鉻酸腐蝕

• 雜質(zhì)殘渣清除便利

  選用進(jìn)口輕型陶瓷薄膜組件，重量輕，易于人工操作，去除雜質(zhì)殘渣便利

• 移動維護(hù)便利

  采用優(yōu)質(zhì)萬向輪，便于移動，配備專用工具組件，便于檢修

說明：

電鍍硬鉻在生產(chǎn)過程中由于工件、掛具、銅排、陽極腐蝕等，造成鍍液中銅、鐵等金屬離子雜質(zhì)含量升高，導(dǎo)致鍍液性能下降甚至鍍液報廢，從而造成污染和浪費。

本裝置可以在任何含鉻溶液中清除銅鐵等金屬離子雜質(zhì)，包括：裝飾鉻、硬鉻、鉻酸塑料粗化液、鉻酸鍍鋅鈍化液。它可以用于任何有金屬污染物的鉻酸鍍液，既清潔環(huán)保又具有經(jīng)濟(jì)實用性

工作原理：

電解隔膜除雜裝置利用陶瓷薄膜的特殊孔隙特性，通過電解去除鍍液中離子雜質(zhì)，有效降低三價鉻并氧化成六價鉻，電鍍電壓下降，提高電流效率，電鍍質(zhì)量得以改善，延長了電鍍液使用壽命。隔膜陶瓷耐強(qiáng)酸，在電鍍液中不溶解，內(nèi)掛陰極，經(jīng)電解處理時，金屬離子雜質(zhì)如銅、鐵等定向滲入隔膜陶瓷桶內(nèi)，并聚集形成泥渣或沉積在陰極上，而直徑比較大的六價鉻離子等水化離子一般不能進(jìn)入隔膜陶瓷桶內(nèi)，從而達(dá)到除去鍍液中離子雜質(zhì)目的。

型號、參數(shù)

1. 型號： A-4P、B-8P

2. 外型尺寸： 

   A-4P： 1250×800×800

   B-8P   1400×800×800

3. 總重量：A-4P  230kg、B-8P  260kg

4. 額定工作電壓： 380V頻率50Hz±1%

5. 直流電壓15V，A-4P 500A功率8.3KW、B-8P 750A功率12.3KW

6. 配置四只或八只進(jìn)口陶瓷隔膜桶，陰、陽極板。

7. 電解槽液位自動保護(hù)和超溫斷電保護(hù)報警裝置。

8. 氟塑料磁力循環(huán)泵、鈦電解槽。

9. 本設(shè)備接好接地保護(hù)通電即可工作。

   使用方法

1. 首次使用，將隔膜陶瓷桶用純水將內(nèi)外清洗干凈，并在純水中內(nèi)外浸泡30分鐘以上。然后放入電解槽中指定位置，陶瓷桶中掛陰極不銹鋼板，陽極掛入鈦電解室，每只隔膜陶瓷桶取電鍍液300-500ml加入純水和15-20ml硫酸適量稀釋作電解液，倒入隔膜桶陶瓷桶內(nèi)，液面略低于桶口，也可以在陶瓷桶內(nèi)加入鍍鉻電鍍線第一道回收水。

2. 接好三相電源和接地裝置，電壓380v 50HZ，將循環(huán)泵進(jìn)口和溢流口接好隨機(jī)軟管，放入電鍍槽中，底閥端朝下，電解槽溢流口掛于電鍍槽上端，打開注水口閥門并從注水口注滿純水排出空氣關(guān)閉閥門，開啟總電源打開泵開關(guān)開啟到手動位置，適當(dāng)調(diào)整循環(huán)泵入口流量球閥，觀察溢流口流量正常溢出后將循環(huán)泵開關(guān)至自動位置，(泵自動狀態(tài)是溢流保護(hù)控制，液面過高或過低都不工作)出廠均已調(diào)試好。

3. 開啟直流電源開關(guān)，調(diào)整電流，電解時直流電壓5V-15V，電流開至總電流80%左右，電解溫度高低均可，但不要超過65℃。本機(jī)設(shè)有溫度控制保護(hù)裝置，溫控開關(guān)打開時電解槽液溫度高于設(shè)定溫度時將停止工作并發(fā)出報警聲（參數(shù)出廠已設(shè)定），溫控開關(guān)關(guān)閉時電解溫度不受控制，但溫度過高容易損壞電解槽。

4. 工作后隔膜陶瓷桶內(nèi)溶液顏色變?yōu)樯詈稚杂姓吵恚虚g陰極不銹鋼板上會有明顯雜質(zhì)吸附，如雜質(zhì)較多時，請進(jìn)行洗刷。并清洗陶瓷桶，重新裝入電解水即可，正常工作每2天更換隔膜陶瓷桶內(nèi)電解液。

5. 本設(shè)備可以與自動線配套實現(xiàn)連續(xù)處理，也可以單獨使用，實現(xiàn)槽液的分批處理。

   注意事項：

1. 電解隔膜除雜器移動和停置必須保證使用人員的安全和便于操作、維護(hù)、巡視、維修。

2. 電解用隔膜陶瓷桶系高溫?zé)Y(jié)而成，在安裝清洗過程中要注意保護(hù)，發(fā)現(xiàn)有裂痕或破碎，須將中間陰極板取出，降低電解電流，其余仍可正常工作。

3. 根據(jù)電鍍液中雜質(zhì)多少，可以連續(xù)電解，長期使用會造成三價鉻降低，關(guān)閉電解隔膜除雜質(zhì)器后，可將電鍍槽鍍液正常電解產(chǎn)生三價鉻即可正常生產(chǎn)。

4. 本設(shè)備設(shè)有液位自動控制，電解槽自動溫控保護(hù)和磁力泵保護(hù)裝置正常工作時應(yīng)設(shè)置成自動保護(hù)狀態(tài)。

5. 本設(shè)備配備氟塑料循環(huán)泵系磁力驅(qū)動，不能空轉(zhuǎn)，工作電壓交流220v，50Hz，(機(jī)箱內(nèi)有降壓裝置)，并有過熱保護(hù)，當(dāng)電機(jī)溫度高于75℃時泵將停止工作，首次使用必須人工注水排出空氣，正常電解時，請將泵開關(guān)至自動狀態(tài)。

6. 陰極材料系不銹鋼板，應(yīng)固定在電解槽銅排黑色標(biāo)記處，陰極下方放入陶瓷桶，陽極系鉛錫合金分別固定在電解槽中銅排紅色標(biāo)記處，電解一定周期后要進(jìn)行清潔處理表面。

7. 磁力泵蓄水口進(jìn)水軟管應(yīng)垂直掛在電鍍槽中，底閥朝下，泵是否工作正常。電解液是否正常溢出。

8. 工作時要將電解槽上面蓋板拿開，不然鉻霧會腐蝕銅排。

9. 廢電解液的處置可按電鍍廢水處置方式進(jìn)行處理。

10. 注意安全，做好接地保護(hù)，停機(jī)后切斷總電源。