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電除塵器和布袋除塵器均屬高效除塵器，兩種設(shè)備各有所長，在合適于本身特點的工況前提下，均取得了優(yōu)越的實踐使用結(jié)果。電除塵器以其阻力低，順應(yīng)煙氣轉(zhuǎn)變才能強，維護(hù)任務(wù)量少等特點，普遍使用于冶金，電力，建材等行業(yè)，迄今為止，在環(huán)保范疇仍處于主導(dǎo)位置。跟著我國經(jīng)濟(jì)和技能的開展，公民環(huán)保認(rèn)識大大加強，情況維護(hù)已成為社會存眷的重點問題，采用效率高，并且排放濃度低的除塵設(shè)備已成為環(huán)保的開展趨向，由此，濾筒式除塵的優(yōu)勝性明顯的顯示出來。特殊是近幾年來，濾筒式除塵技能在主機(jī)結(jié)構(gòu)，濾料功能，主動節(jié)制程度及對各類工況前提的順應(yīng)性都有長足的提高，致使濾筒式除塵技能得以迅猛開展。

使用過程中如何有效的防止除塵布袋破損？

除塵布袋口40厘米左右外破損。主要原因1、反吹清灰的壓縮空氣偏離布袋中心，直接沖刷布袋側(cè)壁造成的。為了避免這一問題的出現(xiàn)，可以在除塵骨架上配代文氏管。

除塵布袋一側(cè)破損。主要原因：布袋除塵器的壓縮空氣壓力過高，噴吹管的吹嘴歪斜，除塵器花板變形。

除塵布袋袋身破損。主要原因：除塵骨架豎筋脫焊或銹蝕，將濾袋磨斷或噴吹壓力過高、噴吹過于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂造成破損。如果除塵布袋袋身由外向內(nèi)破損。主要是除塵布袋直徑偏大過于松弛人。引起布袋與布袋，布袋與除塵器箱體構(gòu)件之間的接觸。造成除塵布袋袋身的磨損。

除塵布袋底部磨損。主要原因：濾袋底部內(nèi)側(cè)磨損多見于袋籠底部過小或濾袋過長，袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時切換時造成濾袋底部晃動，導(dǎo)致濾袋底內(nèi)側(cè)磨損。濾袋底部外側(cè)磨損：破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線、濾料基布被磨斷，嚴(yán)重時袋底破損或整體脫落。這類磨損是由于灰斗內(nèi)料位過高，氣流揚起塵粒直接沖刷袋底，造成磨損。通過加大灰斗卸灰量、調(diào)整除塵器灰斗卸灰工作制度，避免粉塵堆積過高，可避免灰斗內(nèi)形成渦流磨損濾袋。

哪種情況適合用玻璃纖維除塵布袋

玻璃纖維布袋適合于濾袋中心無骨架的內(nèi)濾式反吹(反吸)風(fēng)或縮袋清灰的各種樣式的袋式除塵器設(shè)備，過濾速度通常在0.5m/ min以下。速渡過高容易把濾袋吹壞，或形成透濾。在水泥工業(yè)的揚塵點推行比較多，與一樣厚度膨體紗濾料比較，價格便宜。

水泥職業(yè)還有很多的磨機(jī)，烘干機(jī)排放的廢氣溫度低(挨近零點溫度)，含塵濃度高，水份含量大，廢氣溫度又挨近零點溫度。選用CWF一300一FCA濾料，效果較好，這種濾料選用外表潤滑的破斜紋織物布局，并經(jīng)憎水處置。其耐磨性、耐折性、憎水性前進(jìn)了良多，經(jīng)由近十年的運用證明，該濾料具有較好的抗結(jié)露才能和運用壽命長等特色。

中小型水泥廠較遍及的水泥出產(chǎn)設(shè)備是機(jī)立窯，這種窯的尾氣溫度動搖較大，低時能夠結(jié)露，高時超越玻纖承受才能，收塵標(biāo)題一向沒有很好解央，近幾年選用微機(jī)操控處理了煙氣溫度動搖過大的標(biāo)題。選用CWF一3OOPSi濾料在石井水泥廠、博山水泥廠、淄博水泥廠、天津市水泥廠等幾十家水泥廠的立窯尾氣收塵中發(fā)揮了較好的效果。這種濾料基材用中堿玻璃纖維，并用PSi配方進(jìn)行后處置，進(jìn)一步前進(jìn)了濾布的耐折、耐磨及耐溫機(jī)能。

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